2026-01-19
Durante una reciente visita técnica, noté un detalle sutil pero significativo en la línea de producción:
Cada vez más fabricantes de gama alta están cambiando de la normaAlumina (Al2O3)Lavar aCirconio (ZrO2)Revestimiento en sus bandejas de sinterización.
¿Por qué cubrimos nuestras bandejas en primer lugar?
La mayoría de la gente piensa que es sólo para prevenirAdhesivoPero para la sinterización de alto rendimiento, el verdadero propósito esAislamiento químicoActúa como un firewall para detener la difusión de carbono y la migración de cobalto entre el inserto y la bandeja de grafito.
Entonces, ¿qué "Firewall" estás usando?
He aquí una breve comparación:
1️ Alumina (Al2O3) - El "Estándar"
El papel:El estándar económico de la industria.
Lo mejor para:Herramientas de minería, piezas de desgaste y grados de uso general.
Las características:Una buena protección básica, fácil de aplicar.
2️?? Zirconia (ZrO2) - La "elección de precisión"
El papel:La actualización de alto rendimiento.
Lo mejor para: Las demás máquinas de la partida 84, barras de grano ultrafinas.
Las ventajas:El zirconio ofrece un punto de fusión más alto y una inertitud química superior. Actúa como una barrera más fuerte contra la difusión de carbono y la viscosidad a altas temperaturas.
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