Zhuzhou Ruideer Metallurgy Equipment Manufacturing Co.,Ltd 86--16673365810 shirley.xiao@zzrde.com
Período de enfriamiento fácil del horno del moldeo a presión del metal del mantenimiento ≤5h/≤6h/≤8h

Período de enfriamiento fácil del horno del moldeo a presión del metal del mantenimiento ≤5h/≤6h/≤8h

  • Alta luz

    horno mim

    ,

    horno del moldeo a presión del metal

  • Nombre
    horno del moldeo a presión del metal
  • Temporeros de trabajo del máximo
    ℃ 1550
  • Período de enfriamiento
    ≤5h/≤6h/8h
  • Temp.variation
    ℃ ≤5
  • Cantidad material
    32PCs/42PCs
  • Agente de formación aplicable
    Cera, resina
  • Lugar de origen
    Ciudad de Zhuzhou, provincia de Hunán, China
  • Nombre de la marca
    Ruideer
  • Certificación
    CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
  • Número de modelo
    400×400×1500/500×500×1800
  • Cantidad de orden mínima
    1 set
  • Precio
    80000.00-350000.00(USD)
  • Detalles de empaquetado
    Embalaje de madera especial del caso
  • Tiempo de entrega
    días 70-80work
  • Condiciones de pago
    L / C, T / T
  • Capacidad de la fuente
    8 sistemas/mes

Período de enfriamiento fácil del horno del moldeo a presión del metal del mantenimiento ≤5h/≤6h/≤8h

Período de enfriamiento fácil del horno del moldeo a presión del metal del mantenimiento ≤5h/≤6h/≤8h

 

 

MIM horno de sinterización de Debinding

Horno de sinterización de (MIM) Debinding del moldeo a presión del metal

El horno de sinterización debinding MIM se utiliza principalmente para debinding proceso de la sinterización de las piezas del moldeo a presión del metal del acero inoxidable, del acero ferroso, titanium, de aleación y del acero de alta velocidad.

 

Característica de productos

1. El MIM debinding y horno de sinterización se utiliza para la cera o resina que quita, puede también hacer sínter del vacío y procesos de menor importancia del sínter de la presión.

2. El debinding diseñado Special amortigua se adopta con el buen aislamiento y termina el lazo desprendible, previniendo la contaminación interior de los componentes.

3. Diseño horizontal para el cargamento/la descarga fácil y el mantenimiento fácil.

4. Control automático del todo el proceso.

5. Esta clase MIM de horno el debinding y de sinterización es solo sitio, tipo horizontal, recicla el horno de la calefacción, adopta el elemento de calefacción del grafito de la baja tensión y de la corriente grande. Todo el proceso técnico es controlado automático, supervisado, perseguido, la falta diagnosticada que mostró y registró por el ordenador.

6. La caja del elemento de calefacción del horno, del aislamiento y de la carga está toda en la estructura cilíndrica, comparada con la estructura cuadrada tradicional: El sitio de carga es más grande, tamaño es más flexible, la temperatura y la atmósfera más uniforme.

 

Parámetro de los productos

Espacio de cargamento 400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Temporeros de trabajo del máximo ℃ 1550
Período de enfriamiento ≤5h/≤6h/8h
Tarifa de la salida del vacío 3Pa/h (media en cámara fría, vacía, seca en el plazo de 24 horas)
Bomba de vacío Bomba de la válvula de corredera, bomba de las raíces
Temp.variation: ℃ ≤5
Cantidad material 32PCs/42PCs
Modo de Temp.Measurement Termopar WRe5-26
Temporeros. Modo de control 2-zone o 3 zona Temp.Control
Poder de la calefacción 120kva/150KVA/220KVA
Agente de formación aplicable Cera, resina 

 

 

Ventajas de los productos

1. Estructura compacta, pequeña área del empleo, consumo de energía baja, velocidad de enfriamiento rápida, energía de ahorro y ambiente de protección.

2. La gama completa de los tamaños disponibles, se puede utilizar en la investigación y desarrollo experimental, pequeñas y medianas empresas así como la producción en masa. Podemos diseñar los productos según el requisito especial del cliente.

3. La caja del grafito puede estar alrededor o cuadrado para diversos usos.

4. Termine el modo del desparafinado, conveniente para diverso agente de formación incluyendo el caucho, la cera de parafina, la CLAVIJA y el agente del moldeado de protuberancia con alta tarifa de la cera-colección.

5. Alto nivel de la automatización: comienzo del uno-botón; Sistema operativo industrial doble de la PC, mutuamente redundante, seguro y confiable.

6. El sistema de control es lleno-automático con el registro de datos y la función de la copia de seguridad, el sistema de la operación es humanizada, más potente.

7. El horno puede ser accionado por control remoto, diagnosticado y reparado.

8. El sistema de vigilancia del arco del electrodo puede prevenir daño grave a la cáscara del horno causada por el sobrecalentamiento y el efecto del arco.

9. El programa tiene función del punto de la curriculum vitae-calor-en-rotura, ninguna necesidad de recomenzar el programa en caso de apagón del breve periodo de tiempo.

10. Nuestro equipo del R&D guarda esfuerzos persistentes en la mejora de los hornos de sinterización, y adquirido 17 patentes hasta ahora.