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Cantidad material de protección 32/42 PC del horno de sinterización del ambiente MIM

Cantidad material de protección 32/42 PC del horno de sinterización del ambiente MIM

horno mim

horno del moldeo a presión del metal

Lugar de origen:

Ciudad de Zhuzhou, provincia de Hunán, China

Nombre de la marca:

Ruideer

Certificación:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

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Detalles del producto
Nombre:
Horno de sinterización MIM
Temperatura de trabajo máxima:
1550°C
Espacio usable (milímetros):
400 × del × 400 1500/500 × 1800 del × 500
Bomba de vacío:
Bomba de la válvula de corredera, bomba de las raíces
Cantidad material (PC):
32 / 42
Agente de formación aplicable:
Cera, agente del árbol
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 set
Precio
80000.00-350000.00(USD)
Detalles de empaquetado
Embalaje de madera especial del caso
Tiempo de entrega
100-120 días del trabajo
Condiciones de pago
L / C, T / T
Capacidad de la fuente
8 sistemas/mes
Descripción del producto

Cantidad material de protección 32/42 PC del horno de sinterización del ambiente MIM

 

 

Cerca de MIM

 

Horno de sinterización de (MIM) Debinding del moldeo a presión del metal

El horno de sinterización debinding MIM se utiliza principalmente para debinding proceso de la sinterización de las piezas del moldeo a presión del metal del acero inoxidable, del acero ferroso, titanium, de aleación y del acero de alta velocidad.

 

Ventajas MIM de la creación de un prototipo de la parte

  • Creación de un prototipo rápida de las ofertas MIM ahora, con costes mucho menos casas que típicas del proto-metal.
  • Capacidad de producir los altos volúmenes de piezas complejas
  • El coste de producción relativamente bajo comparó a varias otras tecnologías metalforming
  • Si su parte es destinada para la producción en masa en MIM, la capacidad de resolver problemas del manufacturability durante la etapa del diseño/del prototipo usando el mismo proceso que usted utilizará en la producción, es una ventaja grande.
  • Produce un final superficial limpio
  • MIM es un proceso constante y confiable.

 

Parámetros técnicos:

Espacio usable (milímetro) 400 × del × 400 1500/500 × 1800 del × 500
Temperatura de trabajo máxima (°C) 1550
Tiempo de enfriamiento (h) ≤ 6 /8
Tarifa de la salida del vacío (Pa/h) ≤ 3 (tarifa media en la cámara fría, vacía y seca por 24 horas)
Bomba de vacío Bomba de la válvula de corredera, bomba de las raíces
Temporeros. variación (°C) ≤ 5
Cantidad material (PC) 32 / 42
Temporeros. modo de la medida Termopar WRe5-26
Temporeros. modo de control 2-zone o control de la temperatura de 3 zonas
Poder de la calefacción (KVA) 150 / 220
Agente de formación aplicable Cera, agente del árbol

 

Ventaja competitiva:

1. Estructura compacta, pequeña área del empleo, consumo de energía baja, velocidad de enfriamiento rápida, energía de ahorro y ambiente de protección.

2. Gama completa de los tamaños disponibles, de la investigación y desarrollo experimental del usedin del canbe, de pequeñas y medianas empresas así como de la producción en masa. Podemos diseñar los procucts según el requisito especial del cliente.

3. Alto nivel de la automatización: comienzo del uno-botón, sistema operativo industrial doble de la PC, mutuamente redundante, seguro y confiable.

4. El sistema de control es lleno-automático con la función del &backup del registro de datos, el sistema de la operación es humanizado, más potente.

5. La caja del aislamiento está de buen efecto del aislamiento, libera de temperatura del athigh de la volatilización, con larga vida. Adopta la “estructura del bocadillo”, no será ningún afteer de la deformación uso de muchos años.

6. el programa tiene función del curriculum vitae-calor-en-punto de desempate, ninguna necesidad de recomenzar el programa en caso de apagón del breve periodo de tiempo.

7. ranure el tipo espacio de cargamento, piezas de precisión se calientan uniformemente durante la sinterización sin la deformación.

8. conveniente e inteligente: El interfaz de control del horno de sinterización puede ser supervisado por el teléfono móvil, controlar y entender el estado corriente del equipo en cualquier momento y dondequiera. La función completamente automática de la operación de la uno-llave, realiza la supervisión de dispositivos múltiples una persona, la producción inteligente, y atracando el sistema de gestión del ERP.

9. sistema completo del servicio post-venta: Proporciona 7 x 24 líneas directas del teléfono de la hora. Proponga las soluciones en el plazo de 2 horas después de recibir el aviso de la falta del cliente. Con 15 experimentó al personal de servicio post-venta profesional, no sólo responsable de la instalación y del depuración del producto de la compañía, pero también de la necesidad de usuarios de terminar los fabricantes nacionales y extranjeros de después-ventas del horno de sinterización y de trabajo de mantenimiento.

10. servicio conveniente: Si el cliente tiene la demanda puede continuar la prueba del producto de la sinterización en el sitio de la compañía de Ruideer, y el sitio de la producción de la compañía tiene la condición caliente de la presión del estado.

11 instalación rápida: La instalación puede ser terminada y poner en la producción en el plazo de 15 días en que el agua, la electricidad y el gas existen.

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