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Diseño de gran intensidad único de la baja tensión del vacío 1.5Pa del vacío del horno extremo del tratamiento térmico

Diseño de gran intensidad único de la baja tensión del vacío 1.5Pa del vacío del horno extremo del tratamiento térmico

hornos del tratamiento térmico

calor que trata los hornos y el equipo

Lugar de origen:

Ciudad de Zhuzhou, provincia de Hunán, China

Nombre de la marca:

Ruideer

Certificación:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

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Detalles del producto
Nombre:
Horno del tratamiento térmico del vacío
Características:
Operación automatizada
Vacío extremo:
1.5Pa
Certificado:
CE; ISO9001
Espacio eficaz:
500*500*1800m m
Especificaciones:
RDE-GWL-5518
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 set
Precio
150000.00(USD)
Detalles de empaquetado
Embalaje de madera especial del caso
Tiempo de entrega
100-120 días del trabajo
Condiciones de pago
L / C, T / T
Capacidad de la fuente
8 sistemas/mes
Descripción del producto

Diseño de gran intensidad único de la baja tensión del vacío 1.5Pa del vacío del horno extremo del tratamiento térmico

 

 

 

Bomba de vacío: bomba del forro, Raíz-tipo bomba (la bomba de la válvula de diapositiva, bomba de paleta rotatoria, bomba de tornillo y así sucesivamente se puede seleccionar para la bomba del forro, permitiendo que los clientes elijan productos de calidad mundial de la marca)

 

Fuente de alimentación: El estándar general es el sistema de cinco cables trifásico el AC380V±10% 50HZ.

Controle la fuente de alimentación: Diseño monofásico de AC210V-250V 50HZ (los países diferentes y las regiones pueden ser diseñados según estándares locales de la rejilla)

 

Modo de la medida de la temperatura: Termopar WRe5-26

 

Usos: Para el carburo cementado, precisión de cerámica, para el acero inoxidable, aleación del hierro-bae, aleación de la Cobre-base, tratamiento térmico de aluminio del vacío de los productos

 

Parámetros técnicos:

 

 

Especificaciones

RDE-GWL-5518

Espacio eficaz (w* h * l) milímetro

500*500*1800

Max.Temperature

1350℃
Carga máxima 1800Kg

Tarifa de la salida del vacío: (Media en cámara fría, vacía, seca en 3 horas)

3Pa/h
Vacío extremo 1.5Pa

Presión de funcionamiento del max

100KPa

Período de enfriamiento (sinterización temperature-100℃)

480min

Modo del control de la temperatura

3-zone

Funciones:

calefacción del vacío, enfriamiento rápido

 

 

Características del horno del tratamiento térmico del vacío

 

Operación automatizada
Durante la operación del horno del tratamiento térmico del vacío, las docenas de acciones son necesarias terminar el tratamiento térmico de los materiales del metal. Bajo operación manual, es fácil hacer errores operativos, dando por resultado la confusión en el proceso de producción y la disminución en la calidad de los materiales del metal. Así, es necesario asegurar la continuidad y la existencia del horno del tratamiento térmico del vacío. Como consecuencia, otra característica del horno del tratamiento térmico del vacío es su modo de producción automático eficiente. El grado de automatización del horno del tratamiento térmico del vacío es muy alto. Con la operación de programas relevantes, todas las acciones en curso de horno de la calefacción del vacío se pueden garantizar para ser terminado en menos de 15 segundos sin ningunas omisiones. Así, la eficacia de operación total del horno de la calefacción del vacío puede ser garantizada con eficacia y la calidad del material de la calefacción puede ser garantizada.

 

Baja tensión única y diseño de gran intensidad
Hablando en términos generales, no hay gas en el ambiente del horno del tratamiento térmico del vacío. Si el voltaje dentro del envase es demasiado alto, es muy fácil que el conductor electrificado cause daño a los componentes electrotérmicos relevantes durante el proceso de la descarga, así haciendo el equipo inutilizable. Para solucionar este problema, los hornos del tratamiento térmico del vacío se diseñan con la baja tensión y de gran intensidad para evitar el impacto del equipo causado por el proceso de la descarga. Al mismo tiempo, la estructura de componentes electrotérmicos tomará algunas medidas preventivas para evitar descarga de resplandor o descarga de arco.

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