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Horno de sinterización modificado para requisitos particulares de la prueba MIM para el proceso ferroso, Titanium de Debinding

Horno de sinterización modificado para requisitos particulares de la prueba MIM para el proceso ferroso, Titanium de Debinding

horno mim

horno del moldeo a presión del metal

Lugar de origen:

Ciudad de Zhuzhou, provincia de Hunán, China

Nombre de la marca:

RUIDEER

Certificación:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Número de modelo:

100*100*200

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Detalles del producto
Temperatura:
2100℃ máximo
Color:
Blanco y negro
Nombre:
Horno de sinterización MIM
Uso:
Proceso ferroso, Titanium de Debinding
Tamaño:
Modificado para requisitos particulares
Tipo:
Horno de sinterización de (MIM) Debinding del moldeo a presión del metal
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1set
Precio
80000.00(USD)
Detalles de empaquetado
Embalaje de madera especial del caso
Tiempo de entrega
días 90work
Condiciones de pago
L / C, T / T
Capacidad de la fuente
7 sistemas/mes
Descripción del producto

Período de enfriamiento fácil del horno del moldeo a presión del metal del mantenimiento ≤5h/≤6h/≤8h

 

 

MIM horno de sinterización de Debinding

Horno de sinterización de (MIM) Debinding del moldeo a presión del metal

El horno de sinterización debinding MIM se utiliza principalmente para debinding proceso de la sinterización de las piezas del moldeo a presión del metal del acero inoxidable, del acero ferroso, titanium, de aleación y del acero de alta velocidad.

 

Característica de productos

1. El MIM debinding y horno de sinterización se utiliza para la cera o resina que quita, puede también hacer sínter del vacío y procesos de menor importancia del sínter de la presión.

2. El debinding diseñado Special amortigua se adopta con el buen aislamiento y termina el lazo desprendible, previniendo la contaminación interior de los componentes.

3. Diseño horizontal para el cargamento/la descarga fácil y el mantenimiento fácil.

4. Control automático del todo el proceso.

5. Esta clase MIM de horno el debinding y de sinterización es solo sitio, tipo horizontal, recicla el horno de la calefacción, adopta el elemento de calefacción del grafito de la baja tensión y de la corriente grande. Todo el proceso técnico es controlado automático, supervisado, perseguido, la falta diagnosticada que mostró y registró por el ordenador.

6. La caja del elemento de calefacción del horno, del aislamiento y de la carga está toda en la estructura cilíndrica, comparada con la estructura cuadrada tradicional: El sitio de carga es más grande, tamaño es más flexible, la temperatura y la atmósfera más uniforme.

 

Parámetro de los productos

Espacio de cargamento

100*100*200m m

Temporeros de trabajo del máximo ℃ 2100
Período de enfriamiento

≤2h

Tarifa de la salida del vacío

1Pa/h

(Media en cámara fría, vacía, seca en el plazo de 24 horas)

Bomba de vacío Bomba de la válvula de corredera, bomba de las raíces
Temp.variation: ℃ ≤5
Cantidad material 1PCs
Modo de Temp.Measurement Termopar WRe5-26
Temporeros. Modo de control 1-zone Temp.Control
Poder de la calefacción 60kva
Agente de formación aplicable Cera, resina

 

 

Ventajas de los productos

1. Estructura compacta, pequeña área del empleo, consumo de energía baja, velocidad de enfriamiento rápida, energía de ahorro y ambiente de protección.

2. La gama completa de los tamaños disponibles, se puede utilizar en la investigación y desarrollo experimental, pequeñas y medianas empresas así como la producción en masa. Podemos diseñar los productos según el requisito especial del cliente.

3. La caja del grafito puede estar alrededor o cuadrado para diversos usos.

4. Termine el modo del desparafinado, conveniente para diverso agente de formación incluyendo el caucho, la cera de parafina, la CLAVIJA y el agente del moldeado de protuberancia con alta tarifa de la cera-colección.

5. Alto nivel de la automatización: comienzo del uno-botón; Sistema operativo industrial doble de la PC, mutuamente redundante, seguro y confiable.

6. El sistema de control es lleno-automático con el registro de datos y la función de la copia de seguridad, el sistema de la operación es humanizada, más potente.

7. El horno puede ser accionado por control remoto, diagnosticado y reparado.

8. El sistema de vigilancia del arco del electrodo puede prevenir daño grave a la cáscara del horno causada por el sobrecalentamiento y el efecto del arco.

9. El programa tiene función del punto de la curriculum vitae-calor-en-rotura, ninguna necesidad de recomenzar el programa en caso de apagón del breve periodo de tiempo.

10. Nuestro equipo del R&D guarda esfuerzos persistentes en la mejora de los hornos de sinterización, y adquirido 17 patentes hasta ahora.

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