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Horno integrado de la sinterización del vacío para el tratamiento térmico del material del metal

Horno integrado de la sinterización del vacío para el tratamiento térmico del material del metal

horno de sinterización debinding

horno del moldeo a presión del metal

Lugar de origen:

HUNAN ZHUZHOU

Nombre de la marca:

RUIDEER

Certificación:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Número de modelo:

400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800

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Detalles del producto
Características:
Producción inteligente
Sistema de control:
Siemens
Vida de servicio:
≥20year
Tipo:
Horno integrado de la sinterización
Uso:
Tratamiento térmico material del metal
Presión:
Vacío
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 sistema
Precio
Negotiable
Detalles de empaquetado
embalaje de madera
Tiempo de entrega
día 90
Condiciones de pago
L / C, T / T
Capacidad de la fuente
8 sistemas/mes
Descripción del producto

Modo horizontal de la calefacción del solo sitio de MIM Sintering Furnace With Cyclic del diseño

 

Descripción

Este horno de sinterización debinding MIM es ideal para debinding y proceso de la sinterización del acero inoxidable, del metal ferroso, del titanio, del acero de aleación y de las piezas de acero de alta velocidad del moldeo a presión del metal. La calidad, la eficacia y la confiabilidad son apenas algunas de las cualidades excepcionales que han permitido que sienta bien Ruideer al proveedor primero de los hornos de sinterización.

 

Características

1.The aplicaciones de horno de sinterización del vacío MIM que forman agentes como la cera, el agente del árbol para el vacío que sinteriza y H2 que sinterizan.
2. proceso debinding especial con ayudas de aislamiento excelentes de la estructura evitar contaminar dentro de componentes.
3. diseño horizontal para el cargamento/la descarga y el mantenimiento fáciles.
4. control automático del todo el proceso.
5. Esta clase MIM de horno de sinterización debinding adopta modo cíclico de la calefacción del solo-cuarto. El proceso entero es controlado, supervisado, y registrado automáticamente por el ordenador.
6. el elementsF de calefacción se diseña con la estructura cilíndrica, que, comparada con la estructura cuadrada tradicional, disfruta de un espacio de cargamento más grande, de dimensiones más flexibles y de más atmósfera uniforme.

 

Parámetro de los productos

Espacio de cargamento 400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Temporeros del funcionamiento del máximo ℃ 1550
Período de enfriamiento ≤5h/≤6h/8h
Tarifa de la salida del vacío 3Pa/h (media en cámara fría, vacía, seca en el plazo de 24 horas)
Bomba de vacío La bomba de la válvula de corredera, raíces bombea
Temp.variation: ℃ ≤5
Cantidad material 32PCs/42PCs
Modo de Temp.Measurement Termopar WRe5-26
Temporeros. Modo de control 2-zone o 3 zona Temp.Control
Poder de calefacción 120kva/150KVA/220KVA
Agente de formación aplicable Cera, resina

 

Nota: Las especificaciones antedichas se definen según MIM el acero inoxidable. Los parámetros antedichos se pueden ajustar a los requisitos de proceso, ellos no están como estándar de la aceptación, espec. detallada. será indicado en la oferta y los acuerdos técnicos.

 

Ventajas
1. estructura compacta, pequeña área ocupada, consumo de energía baja y velocidad de enfriamiento rápida, energía de ahorro y ambiente de protección.
2. gama completa de los tamaños disponibles, extendiéndose de los hornos para el R&D experimental, pequeñas y medianas empresas a los hornos para la producción en masa. Podemos también diseñar los hornos de sinterización debinding MIM de otros tamaños según los requisitos específicos del cliente.
3. la caja redonda o cuadrada del grafito está disponible para diversos usos.
4. modo del desparafinado con la alta tarifa de la cera-colección, conveniente completos para diversos agentes de formación incluyendo el caucho, la cera de parafina, la CLAVIJA y la protuberancia formando agentes.
5. alto nivel de la automatización así como sistema operativo seguro y confiable.
6. El sistema de control del horno de sinterización del vacío MIM es alto-automático y humanizado con el registro de datos y la función de reserva.
7. La caja del aislamiento utiliza la estructura del “bocadillo” y el material de alta resistencia de CFC que no es propenso deforma después de años de uso.
8. la puerta de la caja del aislamiento se diseña con el diseño especial del “paso” para el efecto mejorado del aislamiento y la vida de servicio extendida de la caja del aislamiento.
9. teledirigido, diagnosis y reparación puede ser observado.
10. El sistema de vigilancia del arco del electrodo puede prevenir daño grave a la cáscara del horno causada por el sobrecalentamiento y el efecto del arco.
11. La función de la reanudación que calienta después de apagón a corto plazo puede proporcionar la protección al producto en el horno.
12. Esfuerzos persistentes de nuestro equipo del R&D en la mejora de estos hornos de sinterización debinding MIM han permitido a Ruideer obtener 13 patentes hasta ahora.

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