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Horno de sinterización de los materiales MIM para los materiales del acero inoxidable, materiales compuestos duros

Informacion basica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Ruideer
Certificación: CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Número de modelo: Definido por el usario
Cantidad de orden mínima: 1 sistema
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: Eximido de caso de madera de la inspección
Tiempo de entrega: 70-80 días del trabajo
Condiciones de pago: L / C, T / T
Capacidad de la fuente: 7 sistemas/mes
Uso: horno de sinterización Garantía: 1 año
Servicio post-venta proporcionado: Dirige disponible para mantener la maquinaria en ultramar Dimensión (l*w*h): Modificado para requisitos particulares
Peso: 2T-35T
Alta luz:

horno mim

,

horno del moldeo a presión del metal

Materiales del acero inoxidable, materiales compuestos duros, materiales de cerámica, horno de sinterización desgaste-resistente de los materiales

 

Función del equipo:
Función de detección automática de escape
Función del desparafinado de la presión negativa del argón
Función micro del desparafinado de la presión positiva del hidrógeno
Función de la sinterización del vacío
AR provee de gas la función parcial de la sinterización (parásitos atmosféricos, la presión parcial dinámica)
Función del enfriamiento al vacío
Enfriamiento Electrified y función del aislamiento
Función de enfriamiento rápida (puesta un cambiador de calor dentro)
Función de control completamente automática
Función del dispositivo de seguridad
Punto de desempate que recalienta la función
Punto de desempate que recalienta la función

 


Sistema del equipo:
Incluye principalmente el sistema de control, el sistema del desparafinado del sistema de calefacción, positiva y negativa de la presión, el sistema del vacío, el sistema de la piezosinterización, el circuito de agua de enfriamiento, el sistema de enfriamiento rápido, el sistema de seguridad y el sistema auxiliar.


Estándares de diseño:
El vacío debinding el horno de sinterización integrado es una sola cámara y la estructura horizontal y periódica de la puerta doble de la calefacción, que se diseña para la dirección y el mantenimiento fáciles, el proceso entero se controla automáticamente. Puede realizar el funcionamiento continuo a carga plena, 300 veces/año del horno o 300 días laborables/año. Utiliza la calefacción de resistencia del elemento del grafito (bajos tensión, de gran intensidad). Además, hay unidades de calefacción múltiples, que controla la temperatura por separado. Equipó de la función completamente automática de la función de control y del dispositivo de seguridad. El proceso entero es controlado, supervisado, seguido y registrado automáticamente por el ordenador. El PLC, control industrial del ordenador (PC) para realizar el proceso entero del comienzo de la uno-llave, supervisión dinámica en tiempo real, ordenador ahorrará la temperatura, presión, vacío y otros parámetros, el entrelazar de la alarma son seguros y confiables.


Dispositivo de entonado de colores:
La superficie del cuerpo del horno, del transformador, del gabinete de control y de la bomba de vacío es gris clara (código de color: RAL7035). El pie del horno, el marco de la bomba y la ayuda son hechos juego por el azul de cielo (código de color: RAL5015). Se galvaniza el surco es acero inoxidable, la ayuda, el transformador se coloca en la tierra.

 


Requisitos de equipo general:
Principalmente uso MIM a los materiales del acero inoxidable del moldeo a presión, materiales compuestos duros, materiales de cerámica, gas portador desgaste-resistente de los materiales, AR, H2 que desengrasa, vacío sinterizando, piezosinterización parcial (parásitos atmosféricos, dinámicos), enfriamiento al vacío, enfriamiento del rapid y otros procesos. Puede cumple el requisito estricto de la uniformidad de la temperatura y de la atmósfera del horno en el proceso de la sinterización del producto. El diseño de la estructura del horno es operación y mantenimiento avanzados y razonables, fáciles de utilizar. Los componentes favorables principales (componentes del control, sensores, elemento de calefacción del grafito, termopar, válvula de control principal, bomba de vacío, etc.) tienen el nivel avanzado internacional, pueden adaptarse al largo plazo, establo, confiable requisitos de producción de lote. Al mismo tiempo, el equipo cumple los requisitos nacionales para el ahorro de energía y la protección del medio ambiente.


Parámetros técnicos del equipo:
 

 

Vida de servicio de la cáscara del horno

 

20 años

 

Hora laborable de la cáscara del horno

 

6000 (horno/tiempo)

 

Tamaño disponible de la zona de funcionamiento (L*W*H)

1500mm×400mm×400m m

 

Peso de Max.loading

 

500kg (la carga depende del tipo de producto)

 

Temperatura de trabajo

 

1500℃ (temperatura de trabajo máxima)

 

1400℃ (temperatura de trabajo media)

 

Velocidad de bombeo


El grado del vacío puede alcanzar 5Pa dentro de 30min después de que se encienda la bomba, y el valor del vacío del límite puede alcanzar 1Pa después de bombear para 30min después de 5Pa que alcanza
(Después de secar el horno, bajo estado vacío del horno, limpio y frío)
 

 

Tarifa de la salida


≤3Pa/h
(Midiendo el vacío del límite después de secar el horno, pare la operación del grupo de la bomba y comience la prueba. Haga un promedio en el plazo de 3 horas en estado vacío del horno, limpio y frío)
 

 

Velocidad de enfriamiento


El producto del cargamento 250kg, el tiempo de enfriamiento del ℃ de enfriamiento de la temperatura a partir de 1400 a 100℃ apenas costó menos o iguala 7 horas.

 

Velocidad de enfriamiento


El horno interno se equipa del ventilador rápido y el agua de enfriamiento realiza el enfriamiento rápido.
Material de la varilla de calor Grafito

 

Modo del control de la temperatura

 

Modo del ajuste del PID

 

Poder clasificado

 

Próximamente 380KVA

 

Tarifa de la colección de la cera


el ≥98% (la parafina 10kg refinó la cera, desparafinado de la presión negativa de AR, tres medias a lo más
 


Tiempo ininterrumpido de la garantía de la fuente de alimentación

 


Puede accionar los indicadores luminosos y controlar el horno cuando sale el poder, el tiempo es más que o iguala 60 minutos.
 


Después de ventas:
1.Installation, Comisión y aceptación
Hacemos la instalación, encargar y la aceptación en la planta del comprador. Durante la instalación y el período el encargar, el demandante proporcionarán los personales que encargan gratuitamente según el estándar del personal.
El equipo enviado al comprador, el vendedor recibió la notificación del comprador, ambas dentro de una semana para llevar el equipo fuera de la caja junto, después comprueba el equipo y todos los componentes según la lista de embalaje. Incluyendo los accesorios del equipo, recambios y herramientas especiales, documentos manuales y técnicos atados, etc. Puede ser instalado después del control de aceptación del equipo.
Después de la instalación y del depuración, el equipo será aceptado según los accesorios técnicos.
2.Training
Al asumir el control el horno al cliente, daremos una formación del personal al cliente. Las personales de explotación del cliente deben unirse a la comisión, prueban el horno, al instalar en la compañía del cliente.
Éste es entrenamiento práctico de la operación y entrenamiento práctico del mantenimiento,
y nuestros personales técnicos diciendo el principio de base, el conocimiento del mantenimiento de equipo, y la falta común que maneja medidas. Podemos el entrenamiento 2 ~ 3 trabajadores. (Entrenamiento cómo al mantenimiento y al funcionamiento.)
3. período de garantía
El período de garantía del equipo es 12 meses, que empieza con la fecha de la instalación y el depuración del proveedor. El fracaso de equipo sucede, los personales de servicio post-venta dará soluciones en el plazo de 2 horas, después de recibir la notificación del comprador. Si es necesidad ir al sitio para el tratamiento, los operadores enviados por el vendedor deben llegar el sitio en el plazo de 48 horas después de van a bordo. En caso de urgencia, los operadores deben llegar el sitio en el plazo de 48 horas después de van a bordo, y continúan haciendo reparaciones hasta que se quite la falta y las devoluciones del equipo a normal.

 


Nota:
Somos fabricante profesional de hornos de sinterización de la metalurgia de polvo. Custom design está disponible según los requisitos de cliente. Por favor ofrézcanos el material sinterizado, el tamaño del pedazo sinterizado, las dimensiones de la zona máxima de la temperatura, de la calefacción, el nivel del vacío y otros requisitos especiales al hacer investigaciones. Ofreceremos oferta profesional y las soluciones basadas en sus requisitos.

 

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Contacto
Shirley

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¿ Qué pasa? : +8616673365810