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Horno de sinterización integrado del vacío del control del PID con la estructura de calefacción periódica

Horno de sinterización integrado del vacío del control del PID con la estructura de calefacción periódica

Horno de sinterización del vacío del control del PID

Horno de sinterización de calefacción periódico del vacío de la estructura

Horno de calefacción periódico del HIP del sínter de la estructura

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

Ruideer

Certificación:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Número de modelo:

200*200*400

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Detalles del producto
Zona de trabajo eficaz:
200*200*400
Weignt de Max.loading:
50 kg
Max.Temp.:
1600 grados
Número de calefacción de la zona:
control de la temperatura de 3 zonas independientemente
Elemento de calefacción:
Grafito
Garantía:
1 año
Después de ventas:
El ingeniero puede dispached al país extranjero para acabar la instalación y trabajo el encargar
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 sistema
Precio
Negotiable
Detalles de empaquetado
Eximido de caso de madera de la inspección
Tiempo de entrega
100-120 días del trabajo
Condiciones de pago
L/C, T/T
Capacidad de la fuente
7 sistemas/mes
Descripción del producto

el horno integrado de la sinterización del vacío 200*200*400 con las unidades de calefacción múltiples, cada unidad es temporero independientemente controlado.

 

Sistema del equipo:
Incluye principalmente el sistema de control, el sistema de calefacción, el sistema del vacío, el circuito de agua de enfriamiento, el sistema de enfriamiento rápido, el sistema de seguridad y el sistema auxiliar.

 

Estándar de diseño:
El horno integrado de la sinterización del vacío es una estructura de calefacción horizontal y periódica de la puerta doble de la sola cámara. El diseño es fácil de cargar y de descargar y de mantener, y el proceso entero se controla automáticamente. Realice el funcionamiento continuo a carga plena, 300 veces/año del horno o 300 días laborables/año. Calefacción de resistencia del elemento del grafito (baja tensión, corriente grande); Con una pluralidad de unidades de calefacción, cada unidad es temperatura independientemente controlada; Función del control automático, función del dispositivo de seguridad, el proceso entero por control automático del ordenador, supervisión, seguimiento, exhibición de la simulación del autoexamen de la falta y record.PLC, control industrial del ordenador (PC) de realizar el proceso entero de un comienzo dominante, supervisión dinámica en tiempo real, temperatura del ordenador, presión, grado del vacío y otros parámetros de ahorrar, seguro y confiable dispositivo de seguridad de la alarma.

 

 

Requisitos generales del equipo:
Utilizado principalmente para la aleación dura, los materiales de cerámica, los materiales desgaste-resistentes, la aleación da alta temperatura AR, el vacío sinterizando, la piezosinterización parcial (parásitos atmosféricos, dinámica), el enfriamiento al vacío, los procesos de enfriamiento y otros rápidos. Cumple los requisitos estrictos de la uniformidad de la temperatura del horno y de la uniformidad de la atmósfera en el proceso de la sinterización del producto. El diseño de la estructura del horno es avanzado y razonable, que es conveniente para la operación y el mantenimiento. Los componentes favorables principales (componentes del control, sensores, elemento de calefacción del grafito, termopar, válvula de control principal, bomba de vacío, etc.) tienen el nivel avanzado internacional actual, pueden adaptarse al largo plazo, requisitos estables, confiables de la producción en masa. Al mismo tiempo, el equipo para hacer frente al ahorro de la energía nacional, requisitos de la protección del medio ambiente.

 

Parámetros técnicos del equipo

Zona de trabajo eficaz (W*H*L) 200mm×200mm×400m m

Peso de Max.loading

50kg (la cantidad de carga depende del tipo de producto)
 

Temperatura

1600℃ (temperatura de Max.design)

1550℃ (temperatura de trabajo real)
Velocidad de bombeo

El grado del vacío puede alcanzar 5Pa dentro de 30min después de que se encienda la bomba, y el valor del vacío del límite puede alcanzar 1Pa después de bombear para 30min después de 5Pa que alcanza

(Después de secar el horno, bajo estado vacío del horno, limpio y frío.)

Tarifa de la salida

≤3Pa/h

(Midiendo el vacío del límite después de secar el horno, pare la operación del grupo de la bomba y comenzar la prueba. Media en el plazo de 3 horas en estado vacío del horno, limpio y frío)

Velocidad de enfriamiento

Horno vacío, el tiempo de enfriamiento del ℃ de enfriamiento de la temperatura a partir de 1300 abajo a 100℃ apenas costar menos o igualar 5 horas. (agua temperature≤28℃, 2bar≤water pressure≤3bar)

Modo de enfriamiento

El horno interno se equipa del ventilador rápido y el agua de enfriamiento realiza el enfriamiento rápido.

Material del elemento de calefacción Grafito
Cantidad de calefacción de la zona control de la temperatura de 3 zonas independientemente
Modo del control de la temperatura El PID ajusta modo
De la calefacción velocidad para arriba Horno lleno que calienta up≤5℃
Poder de calefacción Sobre 150kVA (la configuración del poder del transformador de calefacción se relaciona con la velocidad de calentamiento).

Tiempo ininterrumpido de la garantía de la fuente de alimentación

Puede accionar los indicadores luminosos y controlar el horno cuando sale el poder, el tiempo es más que o los 80 minutos iguales.

Uniformidad de la atmósfera en zona de la sinterización

Uniformidad debinding de la sinterización de la integración de la presión positiva o de la presión negativa: hoja de control de horno (partículas YC40 o YG6), agente del moldeado de la parafina, distribuido uniformemente en el barco plano. El comprador proporcionará la placa y el programa de control de horno, y el vendedor confirmará. Campo magnético del cobalto: campo magnético del cobalto de la prueba después del desparafinado, gama de la desviación: el ≤±0.3%; Fuerza coercitiva: gama de la desviación: la uniformidad del ≤± 0.4kA /M.The de la temperatura del horno es el estándar de la uniformidad de la fuerza coercitiva.

 

Horno de sinterización integrado del vacío del control del PID con la estructura de calefacción periódica 0

Después de ventas:

1.Installation, Comisión y aceptación

Hacemos la instalación, encargar y la aceptación en la planta del comprador. Durante la instalación y el período el encargar, el demandante proporcionarán los personales que encargan gratuitamente según el estándar del personal.

El equipo enviado al comprador, el vendedor recibió la notificación del comprador, dentro de una semana para llevar el equipo fuera de la caja junto, después comprueba el equipo y todos los componentes según la lista que embalaba. Incluyendo los accesorios del equipo, recambios y herramientas especiales, documentos manuales y técnicos atados, etc. Puede ser instalado después del control de aceptación del equipo.
Después de la instalación y del depuración, el equipo será aceptado según los accesorios técnicos.

 

2.Training

Al asumir el control el horno al cliente, daremos una formación del personal al cliente. Las personales de explotación del cliente deben unirse a para encargar, probar el horno, al instalar en la compañía del cliente.
Ésta es entrenamiento práctico de la operación y entrenamiento práctico del mantenimiento, y nuestra voluntad técnica de los personales que dice el principio de base, el conocimiento del mantenimiento de equipo, y la falta común que maneja medidas. Podemos el entrenamiento 2 ~ 3 trabajadores. (Entrenando a cómo al mantenimiento y al funcionamiento.)

 

3. Período de garantía

El período de garantía del equipo es 12 meses, que empieza con la fecha de la instalación y el depuración del proveedor. El fracaso de equipo sucede, los personales de servicio post-venta dará soluciones en el plazo de 2 horas, después de recibir la notificación del comprador. Si es necesidad ir al sitio para el tratamiento, los operadores enviados por el vendedor deben llegar el sitio en el plazo de 48 horas después de para ir a bordo. En caso de urgencia, los operadores deben llegar el sitio en el plazo de 48 horas después de para ir a bordo, y continúan reparando hasta que se quite la falta y el equipo vuelve a normal.

 

 

 

 

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