Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Ruideer
Certificación:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Número de modelo:
400*400*1200
El horno 4412 sínter-HIP se aplica a los materiales de alto rendimiento del carburo cementado
Uso principal
Para el desparafinado del material de alto rendimiento del carburo cementado (puede realizar el desparafinado del vacío, desparafinado H2, la carpeta puede ser parafina o CLAVIJA), limpie la piezosinterización parcial dinámica del argón de la presión de sinterización, baja, el argón de alta presión que sinteriza, el enfriamiento, la preservación del calor y la calefacción con la aspiradora para arriba bajo situación de alta presión da alta temperatura.
Estructura general
Esta clase de horno de la piezosinterización del vacío para el carburo cementado r
la búsqueda, que es solo sitio, tipo horizontal, recicla el horno de calefacción, adopta el elemento de calefacción del grafito de la baja tensión y de la corriente grande. Tiene mucho zona de calefacción, cada zona de calefacción es individual controlada. Todo el proceso técnico es haber controlado automático, supervisado, perseguido, la falta diagnosticada que mostró y registró por el ordenador.
Este horno Sínter-HIP incluye el sistema de control, el sistema de calefacción, el sistema del desparafinado (desparafinado del vacío y el desparafinado H2), el sistema del vacío, la piezosinterización parcial, el sistema de la piezosinterización, el circuito de agua de enfriamiento, el sistema de enfriamiento rápido, el sistema auxiliar y el sistema de seguridad etc. Es estructura incorporada del aislamiento de la caja del grafito, debe guardar la mejores temperatura y uniformidad de la atmósfera cuando el sínter cementó productos del carburo. Las piezas principales son todas productos avanzados internacionales, pueden cubrir necesidades de la producción estable y a largo plazo. Al mismo tiempo, debe cumplir el ahorro de energía y requisitos ambientales.
Parámetros técnicos
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Parámetro técnico básico |
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Vida de servicio |
6000times/20 años de vida de servicio |
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Espacio útil |
400 X.400 x 1200m m |
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Peso de carga máximo
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≥300kg (según productos del sínter y espacio de cargamento) |
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Temporeros de Max. Designed. |
1600℃ (temperatura de calefacción) |
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Temporeros de Max. Working. |
1550℃ |
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Presión de trabajo máxima |
58bar |
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Último grado del vacío |
1pa (después de la condición de calefacción, fría, vacía, seca) |
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Velocidad de bombeo
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El PA hasta 5 del grado del vacío dentro de 30min después de encender la bomba, el grado del vacío puede conseguir a 3pa después de bombear continuamente dentro de 30min, (después de vacío sinterizando, en condiciones vacías, limpias, frías) |
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Tarifa de la salida (en 24h medio)
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2pa/h (después de último vacío de la prueba, bajo frío vacío, la condición limpia, prueba en 24h medio) |
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tarifa de la Cera-colección
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el ≥98% (desparafinado de AR con la cera 10kg absolutamente, la media no más que 3 veces) |
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Tarifa de Max. Ramp para arriba
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8℃/min (la rampa de la temperatura ambiente hasta 1450℃ en el vacío, condición cargada vacía, se puede empapar en proceso cuando 600℃, 1000℃ y 1200℃. ≥5℃/min cuándo cargado completamente |
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Tiempo a presión
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≤20min puede ser fijado (cuando la fuente del gas guardar alrededor de 130bar, a presión a la presión requerida) |
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Tiempo de enfriamiento
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≤6~7h (a partir de 1480 descenso del ℃ a 100℃ cuando lleno-está cargado, agua temperature≤28℃) |
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Tiempo de UPS
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Poder de la fuente al indicador y controlar el horno cuando poder-apagado, guardando time≥80min |
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Uniformidad de la temperatura
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Partes movibles del control YG8 o YC40 a probar: Desviación de la saturación magnética después de debinding el ≤±0.25%, Coercivity deviation≤±0.3KA/M |
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Pendiente de temperatura
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≤±7℃ (el sínter del vacío a 1450℃, puso FERRO de cerámica del grado 334 en los tableros planos del grafito (FERRO de cerámica suministrada por el comprador), la condición vacía, puede ser empapa en proceso, este resultado de la prueba solamente como referencia) |
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Poder de calefacción |
280KVA, sugieren el alambre de la entrada del usuario: ≥180mm2 |
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Modo de Temp.measurement
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Solos termopares del doble-corazón WRe5-26, mutuamente redundante, estable y confiable |
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Modo del control de la temperatura |
temporeros 3-zone. Control |
Después de ventas:
1. Instalación, Comisión y aceptación
Hacemos la instalación, encargar y la aceptación en la planta del comprador. Durante la instalación y el período el encargar, el demandante proporcionarán los personales que encargan gratuitamente según el estándar del personal.
El equipo enviado al comprador, el vendedor recibió la notificación del comprador, dentro de una semana para llevar el equipo fuera de la caja junto, después comprueba el equipo y todos los componentes según la lista que embalaba. Incluyendo los accesorios del equipo, recambios y herramientas especiales, documentos manuales y técnicos atados, etc. Puede ser instalado después del control de aceptación del equipo.
Después de la instalación y del depuración, el equipo será aceptado según los accesorios técnicos.
2. Entrenamiento
Al asumir el control el horno al cliente, daremos una formación del personal al cliente. Las personales de explotación del cliente deben unirse a para encargar, probar el horno, al instalar en la compañía del cliente.
Ésta es entrenamiento práctico de la operación y entrenamiento práctico del mantenimiento, y nuestra voluntad técnica de los personales que dice el principio de base, el conocimiento del mantenimiento de equipo, y la falta común que maneja medidas. Podemos el entrenamiento 2 ~ 3 trabajadores. (Entrenando a cómo al mantenimiento y al funcionamiento.)
3. Período de garantía
El período de garantía del equipo es 12 meses, que empieza con la fecha de la instalación y el depuración del proveedor. El fracaso de equipo sucede, los personales de servicio post-venta dará soluciones en el plazo de 2 horas, después de recibir la notificación del comprador. Si es necesidad ir al sitio para el tratamiento, los operadores enviados por el vendedor deben llegar el sitio en el plazo de 48 horas después de para ir a bordo. En caso de urgencia, los operadores deben llegar el sitio en el plazo de 48 horas después de para ir a bordo, y continúan reparando hasta que se quite la falta y el equipo vuelve a normal.
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