¿Están los micro-poros comprometiendo la calidad de su carburo?
En el competitivo mundo de la fabricación de carburo cementado,La densidad es el destino.. Si usted está produciendo de alta precisiónLas demás máquinaso largobarras de carburo, la porosidad interna puede conducir a un rendimiento inconsistente de la herramienta, una vida útil reducida y una posible rotura.
Para logrardensidad casi teóricay superior resistencia a la ruptura transversal (TRS), necesita un aliado poderoso:El horno de sinterización a presión de desvaqueo Ruideer de 6MPa (60bar).
¿Por qué elegir el horno sinterizador HIP Ruideer de 6MPa?
con una capacidad de producción superior a 300 WCarburo cementado, cermetas y cerámicas, nuestra serie de 6MPa (RDE-3312-6 / 4412-6 / 5518-6) combina robustez industrial con control de precisión.
1Densidad superior con presión de argón de 60 bar
La principal ventaja de nuestro horno es suSinter-HIP (sinterizado por sobrepresión)La introducción de gas de argón a alta presión (hastaSe trata de un sistema de control de velocidad.) durante la fase líquida de sinterización, el horno aplica una presión isostática uniforme a la carga de trabajo.
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Mecanismo:Esta presión minimiza efectivamente los vacíos internos y elimina los microporos residuales que la sinterización al vacío no puede eliminar.
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Beneficio:Sus inserciones y varillas lograrán unestructura prácticamente libre de poros, aumentando significativamente la dureza y la fiabilidad mecánica en comparación con la sinterización al vacío estándar.
2Uniformidad de temperatura excepcional
Los hornos Ruideer cuentan con una zona caliente de grafito diseñada científicamente con unControl de la calefacción de varias zonas(3 zonas o 6 zonas según el modelo).
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Especificación de la uniformidad:Desviación de saturación magnética≤ ± 0,2%; Desviación de la fuerza coercitivaSe aplicarán las siguientes medidas:.
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Beneficio:Esto garantiza que cada inserción, desde el borde hasta el centro de la carga, tenga propiedades metalúrgicas idénticas.
3Sistema de desvaxado de alta eficiencia
La limpieza es clave.Desvaciado bajo presión negativa de argónel sistema.
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Tasa de recogida de cera: ≥ 98%.
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La versatilidad:Compatible con diversos agentes formadores, incluidosParafina, PEG y cauchoEsto evita la contaminación de la bomba y prolonga la vida útil del equipo.
4"Calidad alemana" rentable
¿Por qué pagar una prima por las marcas europeas cuando se puede obtener el mismo rendimiento a un precio mejor?Empresa nacional de manufactura única campeonaEn China, ofrecemos:
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Especificaciones comparables:La misma clase de presión de 60 bares, la misma capacidad de temperatura máxima de 1600 ° C, los mismos componentes de primer nivel.
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Bajo CAPEX:Ahorrar hastaEl 30%en los costos de inversión en comparación con los equipos importados, maximizando su ROI.
Especificaciones técnicas clave (serie RDE)
| Parámetro |
Especificación |
| Max. Presión de trabajo |
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de la temperatura del vehículo. |
| Temperatura de trabajo máxima |
1580°C (diseño: 1600°C) |
| Tiempo de enfriamiento |
≤ 4h - 8h (disponible refrigeración rápida) |
| Sistema de control |
Completamente automático con bloqueo de seguridad |
| Modelos estándar |
RDE-3312-6, RDE-4412-6, RDE-5518-6, RDE-5527-6: el uso de las sustancias químicas en el tratamiento de las bacterias. |
Aplicaciones ideales
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Los insertos de carburo (CNMG, WNMG):Para torsión y fresado de trabajo pesado.
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Las barras de carburo:Para taladros y terminales de PCB (especialmente barras largas que requieren una baja distorsión).
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Herramientas de minería:Para una resistencia superior al impacto.
¿Listo para mejorar su línea de sinterización?
No dejes que la porosidad detenga tus productos.ZCC-CTyEl XTCque confían en Ruideer para sus procesos críticos de sinterización.
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