Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Ruideer
Certificación:
CE certificate, GB150, JB4732
Número de modelo:
adaptable
Usos: para el carburo cementado, precisión de cerámica, acero inoxidable, aleación hierro-basada, aleación cobre-basada, productos de aluminio.
Funciones: Limpie la sinterización con la aspiradora, piezosinterización de gas, desparafinadode H2, calefacción del vacío, calentando con la mezcla de gases (CO2 /CH4/H2), gas que fluye de calefacción, enfriamiento rápido.
Se utiliza principalmente para el desparafinado (desparafinado micro-positivo) de la presión del gas del gas portador de AR dewaxing/H2, vacío que sinteriza, piezosinterización parcial (inmóvil/que fluye), piezosinterización, enfriamiento rápido del carburo cementado. Cumple los requisitos estrictos para la uniformidad de la temperatura del horno y la uniformidad de la atmósfera del carburo cementado en su proceso de la sinterización, y la estructura del horno es avanzada y razonable en el diseño, que es fácil de utilizar, actúe y mantenga. Los componentes favorables principales (elementos de control, sensores, calentadores del grafito, termopares, válvulas de control principales, bombas de vacío, etc.) están de nivel avanzado internacional de hoy y pueden adaptarse a los requisitos de la producción en masa a largo plazo, estable y confiable. Al mismo tiempo, el equipo cumple los requisitos nacionales para el ahorro de la energía y la protección del medio ambiente.
Parte de parámetros técnicos:
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Espacio de trabajo válido (W*H*L) |
400mm×400mm×1200m m |
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Presión del diseño |
60bar |
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Presión de funcionamiento |
58bar |
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Ejercer presión sobre tiempo |
Menos de 20 mínimos (hasta 58 la barra, la presión de la fuente de aire está entre 80bar-100bar) |
| Velocidad de enfriamiento |
≤7h (horno vacío, a partir de 1450 ℃ refrescándose abajo a la barra de 100℃, del agua temperature≤26℃, 55 del bar≤Ar pressure≤58) |
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Peso de Max.loading |
500Kg (la capacidad de carga depende del tipo de producto) |
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Poder de calefacción |
320KVA |
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Vida de servicio de diseño de la cáscara del horno |
20 años |
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Max. Design Temp. |
1600℃ (bajo vacío que sinteriza) |
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Max. Working Temp. |
1550℃ (bajo vacío y condición de la presión de gas) |
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Velocidad de bombeo |
El grado del vacío puede alcanzar 5Pa dentro de 30min después de encender la bomba. Después de 5Pa que alcanza y después de bombear para 60min, el último valor del vacío alcanza 1Pa (dentro de un horno frío, vacío y limpio que se ha secado antes). |
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Tarifa de la salida |
≤3Pa/h (parada la operación y el comienzo del grupo de la bomba que comprueban después de probar el vacío del límite (dentro de un horno frío, vacío y limpio que se ha secado antes). |
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Relleno de alta presión del gas de AR |
Adopta la inflación intermitente y estable, y el tiempo de la inflación puede ser fijado. El sistema hace juego exactamente la relación entre el volumen de la inflación y el tiempo de asegurar el followability de la inflación. |
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Tarifa de la colección de la cera |
el ≥98% (10Kg parafina pura, desparafinado de la presión negativa del argón. Medido por tres veces de valores medios a lo más). |
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Tiempo de la garantía de UPS |
Puede accionar el indicador luminoso y controlar el horno durante el fallo eléctrico por más de 80 minutos. |
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Tarifa de Max.heating |
aislamiento de ≤8℃/min (se permite a carga plena, intermedio) |
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Temporeros calientes de la zona. uniformidad |
En curso de vacío y piezosinterización, la uniformidad de la temperatura de la presión (58bar) es 1450℃: el gas de alta presión se llena a la velocidad máxima permitida, y la fluctuación de la temperatura del termopar es ≤±5℃. |
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Uniformidad de la atmósfera de la zona de la sinterización |
UNIFORMIDAD (con desparafinado y la piezosinterización): el mismo tipo pedazo del control de horno (partículas medias YC40 o YG6), parafina, CLAVIJA, distribuida uniformemente en el barco plano. El pedazo y el proceso proporcionados por el comprador, vendedor del control de horno confirma. Magnetismo del cobalto: pruébelo después del desparafinado, COM: el ≤±0.2%; Fuerza coercitiva: HC: ≤±0.3KA/M, la uniformidad de la temperatura en el horno se basa principalmente en el funcionamiento de la prueba de la placa de control de horno. |
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