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El acero inoxidable Mim Sinter Horno de cadera Monitoreo dinámico en tiempo real

El acero inoxidable Mim Sinter Horno de cadera Monitoreo dinámico en tiempo real

El horno de la cadera de Mim Sinter

Horno de sinterización MIM de acero inoxidable

Monitoreo dinámico en tiempo real del horno de sinterización MIM

Place of Origin:

China

Nombre de la marca:

Ruideer

Certificación:

CE

Model Number:

336/4412/5518

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de resistencia eléctrica
Utilización:
Horno de sinterización, horno del tratamiento térmico, horno del vacío
Garantía:
1 año
Peso:
2T-35T
Válvula de tensión:
Las partidas 1 y 2 no se aplicarán.
Temperatura máxima:
500°C - 2300°C (Hecho a medida)
Servicio postventa:
Servicio de mantenimiento y reparación en el campo
Condiciones de pago y envío
Minimum Order Quantity
1 set
Precio
Negociable
Packaging Details
wooden cases
Delivery Time
5-8 months
Supply Ability
7 sets/month
Descripción del producto

Monitoreo dinámico en tiempo real del horno de la cadera de acero inoxidable mim sinter

Aplicaciones en hornos de sinterización

Las aplicaciones comunes son la sinterización de polvos metálicos o cerámicos, el procesamiento de carbono/grafito/CFC, la fabricación de metales duros como el tungsteno y el carburo,y la mayoría de las cerámicas avanzadas no óxidas, incluida la BN, AlN, SiC (sinterizado sin presión, enlazado por reacción y recristalizado), Si3No4, B4C, ALON, y otros.

El cuerpo del horno de temperatura ultra alta dentro de 2300°C puede satisfacer plenamente la sinterización de varios materiales.precisión automática para completar el proceso de medición de temperatura y control de temperatura, el sistema puede calentarse de acuerdo con la curva de temperatura dada, y puede almacenar 20piezas de un total de 400 curvas de calentamiento de procesos diferentes.
Adopte el sistema de refrigeración de agua pura de circulación interna, sistema de monitoreo de flujo digital.Sistema completo de control y protección automático de agua, electricidad y gas.

Los hornos de sinterización se utilizan en una variedad de industrias

  • Fabricantes de herramientas de corte
  • Usuarios de piezas metálicas en polvo
  • Empresas de cerámica avanzada
  • Productores de armaduras para carrocerías y vehículos
  • Empresas aeroespaciales



Parámetros técnicos

Espacio de trabajo válidoPersonalizable
Presión máxima de diseño10 a 100 bar
Tiempo de presiónMenos de 25 minutos para llegar a 58 bar.
Tiempo de enfriamiento (carga completa)

Tiempo de enfriamiento para la sinterización Temperatura 1450°C-100°C: 7-8h

(Temperatura del agua ≤30°C, 55 bar≤presión ≤58 bar)

Peso máximo de cargaLa capacidad de carga depende del tipo de producto)
Nivel de potenciaAproximadamente 400KVA (La potencia de salida puede ser limitada)
Vida útil de la carcasa del horno20 años
Tiempos de funcionamiento de la cáscara del horno6000 hornos
Temperatura de diseño máxima1600°C ((mientras se sinteriza al vacío)
Temperatura de trabajo máxima1550°C ((vacío y presión)
Velocidad de bombeoEl grado de vacío puede alcanzar los 5 Pa en 30 minutos después de arrancar la bomba.horno vacío y limpio que ha sido secado anteriormente).
Tasa de fuga≤3Pa/h (detener el funcionamiento del grupo de bombas y comenzar el control después de ensayar el vacío límite (en un horno frío, vacío y limpio que se haya secado previamente).
Tasa de rendimiento de cera≥98% ((10 kg de parafina pura, desaxeración por presión negativa de argón. Medido como máximo tres veces los valores medios).
Tiempo de garantía del UPSPuede encender la luz del indicador y controlar el horno durante un corte de energía de más de 80 minutos.
Tasa máxima de calentamiento8°C/min (la temperatura ambiente se eleva a 1900°C en un horno vacío y vacío. Se permite el aislamiento a medio camino a 600°C, 1000°C, 1200°C).

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