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Horno de tratamiento térmico de temperatura máxima de 2300°C para el recocido / apagado / brasado de materiales

Horno de tratamiento térmico de temperatura máxima de 2300°C para el recocido / apagado / brasado de materiales

horno eléctrico de tratamiento térmico para la venta

Fuego de tratamiento térmico de material de recocido

Horno de tratamiento térmico de brasado de materiales

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Ruideer

Certificación:

CE

Número de modelo:

336/4412/5518

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Detalles del producto
Carga máxima de carga:
200/500/1500KG
Nivel de potencia:
El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente:
Tiempo de enfriamiento:
≤ 1/2/4h
Vida de servicio:
20 años/6000 ciclos del horno
Zona de calefacción:
Zonas 2/3
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Cajas de madera
Tiempo de entrega
5-6 meses
Condiciones de pago
En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de la fuente
Entre 5 y 6 meses/conjunto
Descripción del producto

Horno de tratamiento térmico de 2300°C para el recocido, el apagado y el brasado de materiales

Aplicaciones en hornos de sinterización

Las aplicaciones comunes son la sinterización de polvos metálicos o cerámicos, el procesamiento de carbono/grafito/CFC, la fabricación de metales duros como el tungsteno y el carburo,y la mayoría de las cerámicas avanzadas no óxidas, incluida la BN, AlN, SiC (sinterizado sin presión, enlazado por reacción y recristalizado), Si3No4, B4C, ALON, y otros.

El cuerpo del horno de temperatura ultra alta dentro de 2300°C puede satisfacer plenamente la sinterización de varios materiales.precisión automática para completar el proceso de medición de temperatura y control de temperatura, el sistema puede calentarse de acuerdo con la curva de temperatura dada, y puede almacenar 20piezas de un total de 400 curvas de calentamiento de procesos diferentes.
Adopte el sistema de refrigeración de agua pura de circulación interna, sistema de monitoreo de flujo digital.Sistema completo de control y protección automático de agua, electricidad y gas.

Los hornos de sinterización se utilizan en una variedad de industrias

  • Fabricantes de herramientas de corte
  • Usuarios de piezas metálicas en polvo
  • Empresas de cerámica avanzada
  • Productores de armaduras para carrocerías y vehículos
  • Empresas aeroespaciales



Parámetros técnicos

Espacio de trabajo válido Personalizable
Presión máxima de diseño 10 a 100 bar
Tiempo de presión Menos de 25 minutos para llegar a 58 bar.
Tiempo de enfriamiento (carga completa)

Tiempo de enfriamiento para la sinterización Temperatura 1450°C-100°C: 7-8h

(Temperatura del agua ≤30°C, 55 bar≤presión ≤58 bar)

Peso máximo de carga La capacidad de carga depende del tipo de producto)
Nivel de potencia Aproximadamente 400KVA (La potencia de salida puede ser limitada)
Vida útil de la carcasa del horno 20 años
Tiempos de funcionamiento de la cáscara del horno 6000 hornos
Temperatura de diseño máxima 1600°C ((mientras se sinteriza al vacío)
Temperatura de trabajo máxima 1550°C ((vacío y presión)
Velocidad de bombeo El grado de vacío puede alcanzar los 5 Pa en 30 minutos después de arrancar la bomba.horno vacío y limpio que ha sido secado anteriormente).
Tasa de fuga ≤3Pa/h (detener el funcionamiento del grupo de bombas y comenzar el control después de ensayar el vacío límite (en un horno frío, vacío y limpio que se haya secado previamente).
Tasa de rendimiento de cera ≥98% ((10 kg de parafina pura, desaxeración por presión negativa de argón. Medido como máximo tres veces los valores medios).
Tiempo de garantía del UPS Puede encender la luz del indicador y controlar el horno durante un corte de energía de más de 80 minutos.
Tasa máxima de calentamiento 8°C/min (la temperatura ambiente se eleva a 1900°C en un horno vacío y vacío. Se permite el aislamiento a medio camino a 600°C, 1000°C, 1200°C).

• Normas de diseño

El equipo está diseñado de acuerdo con los requisitos de los recipientes a presión de la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad, y está calificado después de los ensayos a presión y enviado.El diseño y la construcción eléctrica cumplen con las normas nacionales.

• Prueba previa a la instalación y aceptación previa

El equipo está completamente ensamblado en nuestra fábrica, incluyendo todas las tuberías, tuberías de vacío, tuberías de gas de proceso, tuberías de agua de enfriamiento, tuberías de aire comprimido, etc.Los ensayos previos pueden realizarse después de la instalaciónEn el emplazamiento del cliente, las tuberías que no son el equipo son proporcionadas por el cliente.el cable principal que conecta el gabinete eléctrico es proporcionado por el clienteDespués de la instalación, realizamos pruebas de vacío y de presión positiva en todo el equipo, así como pruebas de función mecánica y eléctrica.

• Desmontaje y transporte

El equipo será desmontado en varias partes grandes, empaquetado de manera estandarizada y cargado en el vehículo de transporte.

• Instalación y puesta en marcha del sitio del cliente

El ingeniero postventa de Redel dirigirá al equipo para completar la puesta en marcha, la quema de pruebas de productos y otros trabajos dentro de los 20 días hábiles.El cliente debe hacer los preparativos adecuados y proporcionar las herramientas necesarias, tales como equipos de elevación y elevación. y proporcionar apoyo al personal de instalación (se recomienda contar con 1 personal mecánico y 1 personal eléctrico).

• Aceptación final

Después de la instalación y puesta en marcha, el equipo podrá ser finalmente aceptado de conformidad con los requisitos del contrato técnico.

• Formación

Nuestros ingenieros postventa proporcionarán una formación sistemática y completa en el sitio, incluyendo operación, mantenimiento, solución de problemas, etc.

• Entrega de datos técnicos

Para garantizar una operación y un mantenimiento seguros de los equipos, se facilitarán a los clientes los siguientes datos técnicos:

1- Diseño de la instalación del equipo

2. Manual del usuario

3. Lista de piezas de repuesto

4Dibujos eléctricos

5. Manual del componente

Preguntas frecuentes

¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos el principal fabricante de hornos de vacío de alta temperatura de China con más de 10 años de experiencia.

¿Tiene un servicio de personalización o OEM?

P: ¿Tiene servicio de personalización o OEM?

R: Sí, tenemos un poderoso equipo de I+D y equipos de alta tecnología. Por lo tanto, no sólo podemos suministrar el modelo regular, sino también el horno personalizable como reposición de nuestros clientes.

¿Cuál es tu ventaja?

P: ¿Cuál es su ventaja?

A: ¿Qué quieres decir?

Respuesta rápida a su consulta

L Control de calidad elevado

L Cadena de suministro estable

L Entrega oportuna

Un excelente servicio postventa

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