Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
Ruideer
Certificación:
CE
Número de modelo:
336/4412/5518
El video
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Este horno de sinterización es aplicable a productos de aleaciones duras, productos de alto magnetismo, productos de cermets, productos de cerámica, entre otros.
En el carburo de tungsteno, los átomos de carbono están incrustados en los intersticios de la red cristalina de metal de tungsteno sin dañar la red cristalina de metal original, formando una solución sólida intersticial,por lo que también se llama un compuesto intersticial (o intercalación)El carburo de tungsteno se puede preparar calentando una mezcla de tungsteno y carbono a alta temperatura. La presencia de hidrógeno o hidrocarburo puede acelerar la reacción.Si el tungsteno se utiliza para la preparación de compuestos que contienen oxígeno, el producto debe ser tratado finalmente al vacío a 1500 °C para eliminar los óxidos de carbono.
Dos métodos básicos para la sinterización de carburos cementados: uno es la sinterización de hidrógeno; el otro controla la composición de los componentes a través de la cinética de la reacción de fase en hidrógeno y presión atmosférica;El otro es la sinterización al vacío., que aplica el ambiente de vacío o la reducción de la presión del gas ambiente controla la composición del carburo cementado al ralentizar la cinética de la reacción.La sinterización al vacío tiene una gama más amplia de aplicaciones industrialesA veces, también se utilizan prensado isostático en caliente y prensado isostático en caliente para el material.
Sinterización de hidrógeno: el hidrógeno es una atmósfera de reducción, pero cuando el hidrógeno reacciona con la pared del horno de sinterización o el dispositivo de soporte,Cambiará otros componentes y proporcionará un potencial de carbonización adecuado para mantener el equilibrio termodinámico con el carburo cementadoEn la sinterización tradicional de carburo cementado, el contenido de carburo de la mezcla debe ajustarse a un valor teórico.y este valor debe mantenerse durante todo el proceso de sinterización de hidrógenoPor ejemplo, al sinterizar el carburo cementado 94WC-6C0, el contenido de carbono es de 5,70 a 5,80% (fracción de masa) al entrar en el horno, y debe mantenerse en 5,76 + 0.4% cuando se libera el horno.
| Tipo de horno | Tipo horizontal ((Presión de trabajo máxima:58bar/98bar) | |||
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |
| Espacio utilizable (W*H*L) | Las medidas siguientes se aplicarán: | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Carga máxima de carga | 300 kg de peso | 500 kg de peso | Por ejemplo: | 1500 kg de peso |
| Clasificación de potencia | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 600 KVA |
| Zona de calefacción | Zonas 2/3 | 3 Zonas | 3 Zonas | 3 / 4 Zonas |
| Tiempo de enfriamiento | ≤ 5 horas | ≤ 6 horas | ≤ 7 horas | ≤ 8 horas |
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Horno vacío, enfriamiento desde la temperatura de sinterización de 2100°C a 100°C. (temperatura del agua≤26°C, presión del agua 2-3bar, 55bar(95bar)≤Presión de Ar≤58bar(98bar). |
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| Vida de servicio | 20 años/6000 ciclos de horno | |||
| Max. Temporalidad de trabajo | 1800 °C | |||
| Medición de la temperatura | Diseño especial Termócúpulo de alta temperatura W-Re5/26 | |||
| Grado máximo de vacío | 1 Pa (en horno frío, vacío y seco) | |||
| Tasa de fuga | 3Pa/h (valor medio en horno frío, vacío y seco) | |||
| Colección de cera | ≥98% ((Deaxación negativa del gas de argón, valor medio de 3 veces) | |||
| Agente de formación | Parafina, PEG, caucho,12H.22¿ Qué?5) y demás. | |||
| Gas de entrada | No2, Ar, H2 | |||
| Funciones |
Detección automática de fugas de presión positiva y presión negativa Ar Desvaciado a presión negativa/H2Desvaciado a presión micropositiva Sinterización al vacío Sinterización a presión parcial (estática, dinámica) Sinterización por presión Refrigeración rápida Control totalmente automático y bloqueo de seguridad, calefacción continua en punto de ruptura, control remoto inalámbrico y autodiagnóstico. |
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• Normas de diseño
El equipo está diseñado de acuerdo con los requisitos de los recipientes a presión de la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad, y está calificado después de los ensayos de presión y enviado.El diseño y la construcción eléctrica cumplen con las normas nacionales.
• Prueba previa a la instalación y aceptación previa
El equipo está completamente ensamblado en nuestra fábrica, incluyendo todas las tuberías, tuberías de vacío, tuberías de gas de proceso, tuberías de agua de enfriamiento, tuberías de aire comprimido, etc.Los ensayos previos pueden realizarse después de la instalaciónEn el emplazamiento del cliente, las tuberías que no sean el equipo son proporcionadas por el cliente.el cable principal que conecta el gabinete eléctrico es proporcionado por el clienteDespués de la instalación, realizamos pruebas de vacío y de presión positiva en todo el equipo, así como pruebas de función mecánica y eléctrica.
• Desmontaje y transporte
El equipo será desmontado en varias partes grandes, empaquetado de manera estandarizada y cargado en el vehículo de transporte.
• Instalación y puesta en marcha del sitio del cliente
El ingeniero postventa de Redel dirigirá al equipo para completar la puesta en marcha, la quema de pruebas de productos y otros trabajos dentro de los 20 días hábiles.El cliente debe hacer los preparativos adecuados y proporcionar las herramientas necesarias, como equipos de elevación y elevación, y proporcionar apoyo al personal de instalación (se recomienda contar con 1 personal mecánico y 1 personal eléctrico).
• Aceptación final
Después de la instalación y puesta en marcha, el equipo podrá ser finalmente aceptado de conformidad con los requisitos del contrato técnico.
• Formación
Nuestros ingenieros postventa proporcionarán una formación sistemática y completa en el sitio, incluyendo operación, mantenimiento, solución de problemas, etc.
• Entrega de datos técnicos
Para garantizar una operación y un mantenimiento seguros de los equipos, se facilitarán a los clientes los siguientes datos técnicos:
1- Diseño de la instalación del equipo
2. Manual del usuario
3. Lista de piezas de repuesto
4Dibujos eléctricos
5. Manual del componente
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos el principal fabricante de hornos de vacío de alta temperatura de China con más de 10 años de experiencia.
P: ¿Tiene servicio de personalización o OEM?
R: Sí, tenemos un poderoso equipo de I+D y equipos de alta tecnología. Por lo tanto, no sólo podemos suministrar el modelo regular, sino también el horno personalizable como reposición de nuestros clientes.
P: ¿Cuál es su ventaja?
A: ¿Qué quieres decir?
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