Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Ruideer
Certificación:
CE
Número de modelo:
336/4412/5518
El video
Substratos cerámicos de nitruro de silicio con bolas de rodamiento
Este tipo de equipos se utiliza para sinterizar sustratos cerámicos de nitruro de silicio, bolas de rodamiento, cuerpos de válvulas de bolas, mangas de protección de termopares y otras partes con diversos niveles de presión.
Procesamiento de materias primas:
Cerámica de carburo de silicio, cerámica de carburo de boro, cerámica de nitruro de silicio, cerámica de nitruro de aluminio, cerámica industrial, etc.
Aplicación:
El horno de sinterización de nitruro de silicio es un horno de desengrasado y sinterización al vacío que se utiliza principalmente en la recristalización y sinterización de nitruro de silicio,y también se puede utilizar en sinterización por reacción de carburo de silicioTambién se utiliza en la sinterización de productos cerámicos de carburo de silicio/nitruro de silicio/nitruro de aluminio.y recocido y desgasificación de algunos metales de alto punto de fusión.
| Tipo de horno | Tipo horizontal ((Presión máxima de trabajo:58bar/98bar | |||
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |
| Espacio utilizable (W*H*L) | Las medidas siguientes se aplicarán: | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Carga máxima de carga | 300 kg de peso | 500 kg de peso | Por ejemplo: | 1500 kg de peso |
| Clasificación de potencia | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 600 KVA |
| Zona de calefacción | Zonas 2/3 | 3 Zonas | 3 Zonas | 3 / 4 Zonas |
| Tiempo de enfriamiento | ≤ 5 horas | ≤ 6 horas | ≤ 7 horas | ≤ 8 horas |
|
Horno vacío, enfriamiento desde la temperatura de sinterización de 2100°C a 100°C. (temperatura del agua≤26°C, presión del agua 2-3bar, 55bar(95bar)≤Presión de Ar≤58bar(98bar). |
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| Vida de servicio | 20 años/6000 ciclos de horno | |||
| Max. Temporalidad de trabajo | 2000°C | |||
| Medición de la temperatura | Diseño especial Termócúpulo de alta temperatura W-Re5/26 | |||
| Grado máximo de vacío | 1 Pa (en horno frío, vacío y seco) | |||
| Tasa de fuga | 3Pa/h (valor medio en horno frío, vacío y seco) | |||
| Gas de entrada | No2, Ar, | |||
| Funciones |
Detección automática de fugas de presión positiva y presión negativa Sinterización al vacío Sinterización a presión parcial (estática, dinámica) Sinterización por presión Refrigeración rápida Control totalmente automático y bloqueo de seguridad, calefacción continua en el punto de ruptura, control remoto inalámbrico y autodiagnóstico |
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◆ Cascarón del horno: con certificado emitido por los departamentos y autoridades competentes
◆ Puerta del horno: el sistema hidráulico maneja automáticamente el bloqueo del aro
◆ Control de la vía del gas: medidor de flujo de volumen / masa; válvula manual / válvula automática; importada / doméstica
◆ Bomba de vacío y medidor de vacío: importados / nacionales
◆ Camión de materiales: carro de carga y descarga totalmente automático
◆ Panel de operación: ordenador industrial / soporte de toque y funcionamiento del ratón
◆ PLC: Siemens
◆ Termócouple: Wre5-26 (malla de tungsteno / manga de molibdeno / manga de cerámica)
◆ Componentes eléctricos: Schneider / Siemens
• Normas de diseño
El equipo está diseñado de acuerdo con los requisitos de los recipientes a presión de la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad, y está calificado después de los ensayos a presión y enviado.El diseño y la construcción eléctrica cumplen con las normas nacionales.
• Prueba previa a la instalación y aceptación previa
El equipo está completamente ensamblado en nuestra fábrica, incluyendo todas las tuberías, tuberías de vacío, tuberías de gas de proceso, tuberías de agua de enfriamiento, tuberías de aire comprimido, etc.Los ensayos previos pueden realizarse después de la instalaciónEn el emplazamiento del cliente, las tuberías que no son el equipo son proporcionadas por el cliente.el cable principal que conecta el gabinete eléctrico es proporcionado por el clienteDespués de la instalación, realizamos pruebas de vacío y de presión positiva en todo el equipo, así como pruebas de función mecánica y eléctrica.
• Desmontaje y transporte
El equipo será desmontado en varias partes grandes, empaquetado de manera estandarizada y cargado en el vehículo de transporte.
• Instalación y puesta en marcha del sitio del cliente
El ingeniero postventa de Redel dirigirá al equipo para completar la puesta en marcha, la quema de pruebas de productos y otros trabajos dentro de 20 días hábiles.El cliente debe hacer los preparativos adecuados y proporcionar las herramientas necesarias, tales como equipos de elevación y elevación. y proporcionar apoyo al personal de instalación (se recomienda contar con 1 personal mecánico y 1 personal eléctrico).
• Aceptación final
Después de la instalación y puesta en marcha, el equipo podrá ser finalmente aceptado de conformidad con los requisitos del contrato técnico.
• Formación
Nuestros ingenieros postventa proporcionarán una formación sistemática y completa en el sitio, incluyendo operación, mantenimiento, solución de problemas, etc.
• Entrega de datos técnicos
Para garantizar una operación y un mantenimiento seguros de los equipos, se facilitarán a los clientes los siguientes datos técnicos:
1- Diseño de la instalación del equipo
2. Manual del usuario
3. Lista de piezas de repuesto
4Dibujos eléctricos
5. Manual del componente
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos el principal fabricante de hornos de vacío de alta temperatura de China con más de 10 años de experiencia.
P: ¿Tiene servicio de personalización o OEM?
R: Sí, tenemos un poderoso equipo de I+D y equipos de alta tecnología. Por lo tanto, no sólo podemos suministrar el modelo regular, sino también el horno personalizable como reposición de nuestros clientes.
P: ¿Cuál es su ventaja?
A: ¿Qué quieres decir?
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