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Horno de sinterización a alta temperatura y vacío para cerámica electrónica/metalurgia de polvos/materiales magnéticos

Horno de sinterización a alta temperatura y vacío para cerámica electrónica/metalurgia de polvos/materiales magnéticos

Lugar de origen:

PORCELANA

Nombre de la marca:

RUIDEER

Certificación:

ISO CE

Número de modelo:

Personalizable

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Detalles del producto
Temperatura de trabajo máximo (℃):
2100
Uniformidad de la temperatura ((°C):
≤±5
Vacío final (Pa):
6.67*10-3
Presión de carga (t):
10-800
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 set
Precio
770000.00-4770000.00
Detalles de empaquetado
cajas de madera
Tiempo de entrega
5-6 meses
Condiciones de pago
L/C, T/T
Capacidad de la fuente
30s/temporada
Descripción del producto

Horno de sinterización a alta temperatura y presión de vacío para cerámica electrónica/metalurgia de polvos/materiales magnéticos

  En la era de la información electrónica en rápido desarrollo actual, las cerámicas electrónicas sirven como materiales fundamentales en la industria electrónica, y su rendimiento impacta directamente en la calidad y funcionalidad de los dispositivos electrónicos. Nuestros hornos de prensado en caliente, con su rendimiento superior, se han convertido en equipos clave esenciales en la producción de cerámicas electrónicas.

Áreas de aplicación

 

1. Cerámicas electrónicas:Se utilizan para producir sustratos cerámicos electrónicos de alto rendimiento y carcasas de embalaje cerámico. Materiales como el nitruro de aluminio y la alúmina, que ofrecen un excelente aislamiento eléctrico y una alta conductividad térmica, se utilizan ampliamente en circuitos integrados de semiconductores y dispositivos electrónicos de alta potencia.

2. Metalurgia de polvos:Se utiliza para fabricar una variedad de componentes de metalurgia de polvos de alto rendimiento, como herramientas de corte de carburo y piezas de acero rápido en polvo. El prensado en caliente y la sinterización mejoran la unión entre las partículas de polvo, mejorando la densidad y las propiedades mecánicas del material.

3. Preparación de nuevos materiales funcionales:Se utiliza para producir nuevos materiales funcionales, como superconductores y materiales magnéticos. Bajo condiciones específicas de temperatura y presión, se promueve la difusión atómica y la reacción dentro del material, lo que da como resultado materiales con propiedades específicas.

 

Materiales/Componentes sinterizables


1. Materiales cerámicos:Además del nitruro de aluminio (AlN) y el óxido de aluminio (Al₂O₃) antes mencionados, otros materiales incluyen el óxido de circonio (ZrO₂) y el carburo de silicio (SiC). Las cerámicas de zirconia presentan alta resistencia y tenacidad y se utilizan en herramientas de corte y componentes resistentes al desgaste; las cerámicas de carburo de silicio se utilizan comúnmente en componentes estructurales de alta temperatura y componentes de intercambiadores de calor.
2. Compuestos de matriz metálica:Por ejemplo, los compuestos a base de aluminio incorporan refuerzos como partículas cerámicas y fibras de carbono en una matriz de aluminio. La sinterización por prensado en caliente produce compuestos de matriz metálica de alta resistencia, alto módulo y baja densidad, que se utilizan en las industrias aeroespacial y automotriz.
3. Metales y aleaciones refractarias:Los metales refractarios como el tungsteno (W) y el molibdeno (Mo) y sus aleaciones, debido a sus altos puntos de fusión, pueden densificarse y formarse a temperaturas relativamente bajas mediante la sinterización por prensado en caliente. Estos materiales se utilizan para fabricar componentes como filamentos de tubos electrónicos y calentadores de hornos de alta temperatura.

 

¿Por qué elegir nuestro horno de sinterización por prensado en caliente al vacío?​
 
Calidad inigualable​
   Nuestro horno está diseñado y fabricado con los más altos estándares de calidad. Utilizamos materiales de primera calidad para la construcción del horno, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo y un rendimiento constante. Los sistemas de control y sensores avanzados del horno permiten la monitorización y el ajuste precisos del proceso de sinterización con propiedades de material excepcionales.​
Opciones de personalización​
    Como se mencionó anteriormente, nuestro horno ofrece una amplia gama de opciones de personalización. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para comprender sus requisitos específicos y adaptar el proceso de sinterización para satisfacer sus necesidades. Ya sea un tamaño, forma o requisito de propiedad de material único para los ESC, podemos optimizar el proceso de sinterización en nuestro horno para entregar el producto deseado.​
Soporte postventa​
    Brindamos soporte postventa integral a nuestros clientes. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con la instalación, capacitación y mantenimiento del horno de sinterización por prensado en caliente al vacío. También ofrecemos soporte técnico para cualquier problema relacionado con el proceso de sinterización o el rendimiento del horno. Con nuestro soporte postventa, puede confiar en el funcionamiento continuo y el rendimiento óptimo de su horno.​
 
 

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