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Hornos de sinterización de alta temperatura y presión unidireccionales o bidireccionales para el procesamiento de materiales de alta densidad

Hornos de sinterización de alta temperatura y presión unidireccionales o bidireccionales para el procesamiento de materiales de alta densidad

Lugar de origen:

PORCELANA

Nombre de la marca:

RUIDEER

Certificación:

ISO CE

Número de modelo:

Personalizable

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Detalles del producto
Temperatura de trabajo máximo (℃):
2100
Uniformidad de la temperatura ((°C):
≤±5
Vacío final (Pa):
6.67*10-3
Presión de carga (t):
10-800
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 set
Precio
770000.00-4770000.00
Detalles de empaquetado
cajas de madera
Tiempo de entrega
5-6 meses
Condiciones de pago
L/C, T/T
Capacidad de la fuente
30s/temporada
Descripción del producto

Hornos de sinterización de alta temperatura y presión unidireccionales o bidireccionales para el procesamiento de materiales de alta densidad

 

Este equipo se utiliza ampliamente en la sinterización de densificación eficiente de diversas cerámicas, aleaciones y materiales compuestos.el material de la cabeza de presión puede ser grafito o TZM, y el método de presurización puede adoptar cabezas de presión superiores e inferiores para presión unidireccional o presión bidireccional.

    

El proceso de sinterización se puede dividir en dos categorías: sinterización sin presión (sinterización sin presión externa) y sinterización a presión (sinterización con presión externa).La sinterización por presión es el proceso de aplicación de alta temperatura y presión externa a polvo suelto o compactación de polvo.

  

Sinterización por prensado en caliente, Sinterización por prensado en caliente, HPS) está en el proceso de Sinterización y ejercer una cierta fuerza externa (de acuerdo con la resistencia del material del molde puede soportar,presión general en el rango de 10 ~ 40 mpa)La temperatura de sinterización por prensado en caliente es aproximadamente de 100°C a 150°C inferior a la de la sinterización por presión normal.Pero la fuerza motriz de la prensada en caliente es 20 ~ 100 veces mayor que la de la presión normal sinterización.

 

A continuación se presentan las ventajas y desventajas de la sinterización por prensado en caliente:

Ventajas

  1. Durante el prensado en caliente, el polvo se encuentra en un estado termoplástico, lo que resulta en una baja resistencia a la deformación y facilita el flujo y la densificación del plástico.la presión de formación requerida es sólo 1/10 de la del método de prensado en fríoEsto permite la formación de productos de gran tamaño como Al2O3, BeO, BN y TiB2.
  2. La aplicación simultánea de calentamiento y presurización facilita los procesos de transferencia de masa de partículas de polvo, incluido el contacto, la difusión y el flujo.Esto reduce la temperatura de sinterización y acorta el tiempo de sinterización, inhibiendo así el crecimiento del grano.
  3. El método de prensado en caliente permite la fácil producción de cuerpos sinterizados con densidad casi teórica y porosidad cercana a cero.la realización de efectos de orientación cristalinaEl control de la composición de los sistemas de sodio con alta presión de vapor permite obtener fácilmente productos con excelentes propiedades mecánicas y eléctricas.
  4. Es capaz de fabricar productos con formas complejas y dimensiones precisas.

Desventajas

Los principales inconvenientes de la sinterización por prensado en caliente son su baja productividad y su alto coste.
 

Los campos de aplicación incluyen:

1Herramientas:Productos de nitruro de boro de diamantes y cúbicos;productos de carburo cementado;productos de acero de alta velocidad cermet, en polvo.

2. Eléctrico:materiales magnéticos blandos, magnéticos duros y magnéticos de alta temperatura; ferrita, material de contacto eléctrico, material electrotérmico metálico, material de vacío eléctrico.

3Materiales especiales:Superaleación de polvo, material de refuerzo por dispersión de óxidos, material de refuerzo por dispersión de carbono (boro, nitrógeno), material de refuerzo de fibras, metal resistente al calor de alta pureza (tantal,el niobio, molibdeno, tungsteno, berilio) y aleación, metal compuesto, etc.

4Partes mecánicas:ampliamente utilizado en automóviles, aviones, buques, maquinaria agrícola, maquinaria de oficina, piezas hidráulicas, máquinas herramienta, electrodomésticos y otros campos. Especialmente en piezas clave resistentes al desgaste y frágiles.

 

Prueba previa a la instalación y aceptación previa

 

El equipo está completamente ensamblado en nuestra fábrica, incluyendo todas las tuberías, tuberías de vacío, tuberías de gas de proceso, tuberías de agua de enfriamiento, tuberías de aire comprimido, etc.Los ensayos previos pueden realizarse después de la instalaciónEn el emplazamiento del cliente, las tuberías que no sean el equipo son proporcionadas por el cliente.el cable principal que conecta el gabinete eléctrico es proporcionado por el clienteDespués de la instalación, realizamos pruebas de vacío y de presión positiva en todo el equipo, así como pruebas de función mecánica y eléctrica.

 

Desmontaje y transporte

 

El equipo será desmontado en varias partes grandes, empaquetado en una caja de madera estandarizada y cargado en el vehículo de transporte.

Hornos de sinterización de alta temperatura y presión unidireccionales o bidireccionales para el procesamiento de materiales de alta densidad 0

 

Instalación y puesta en marcha del sitio del cliente

 

El ingeniero de postventa de Redeer dirigirá al equipo para completar la puesta en marcha, la quema de ensayos de productos y otros trabajos dentro de los 20 días hábiles.El cliente debe hacer los preparativos adecuados y proporcionar las herramientas necesarias, como equipos de elevación y elevación, y proporcionar apoyo al personal de instalación (se recomienda contar con 1 personal mecánico y 1 personal eléctrico).

 

Aceptación final

 

Después de la instalación y puesta en marcha, el equipo podrá ser finalmente aceptado de conformidad con los requisitos del contrato técnico.

 

Formación

 

Nuestros ingenieros postventa proporcionarán una formación sistemática y completa en el sitio, incluyendo operación, mantenimiento, solución de problemas, etc.

 

Entrega de datos técnicos

 

Para garantizar una operación y un mantenimiento seguros de los equipos, se facilitarán a los clientes los siguientes datos técnicos:

 

1- Diseño de la instalación del equipo

2. Manual del usuario

3. Lista de piezas de repuesto

4Dibujos eléctricos

5. Manual del componente

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos el principal fabricante de hornos de vacío de alta temperatura de China con más de 15 años de experiencia.

P: ¿Tiene servicio de personalización o OEM?

R: Sí, tenemos un poderoso equipo de I+D y equipos de alta tecnología. Por lo tanto, no sólo podemos suministrar el modelo regular, sino también el horno personalizable como reposición de nuestros clientes.

¿Cuál es tu ventaja?

P: ¿Cuál es su ventaja?

A: ¿Qué quieres decir?

Respuesta rápida a su consulta

L Control de calidad elevado

L Cadena de suministro estable

L Entrega oportuna

Un excelente servicio postventa

 

 

 

 

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