PVD es bueno, pero CVD es necesario
En el mundo del corte de metales, no todos los recubrimientos se crean iguales.giros de trabajo pesadoen acero y hierro fundido.
Para los fabricantes de insertos dirigidos al mercado de mecanizado pesado,Deposición química por vapor (CVD)Sólo la enfermedad cardiovascular puede hacer crecer el tejido espeso y químicamente unido.Al-Al2O3 (alfa alumina)las capas necesarias para sobrevivir a temperaturas superiores a 1000 °C.
En la introducción delFuego de recubrimiento CVD Ruideer RDE530LDiseñado para darle a sus inserciones la mejor "armadura térmica".
Capacidad y eficiencia sin igual
El RDE530L es una bestia de producción diseñada para fabricantes de inserciones de gran volumen.
1Diseño de dos estaciones para una salida continua
La eficiencia es dinero.Estación de trabajo dobleconfiguración con2 Reactores de deposición en pared caliente.
- Cómo funciona:Mientras un reactor está en el ciclo de recubrimiento, el otro puede enfriarse, descargarse y recargarse, lo que minimiza el tiempo de inactividad y maximiza el rendimiento.
- Durabilidad del reactor:Los cilindros del reactor están hechos deAcero de aleación resistente al calor fundido por centrifugado(φ500 mm × 1500 mm, 15 mm de espesor), garantizando una vida útil de hasta200 ciclos de horno.
2. Transmisión masiva
No dejes que el revestimiento sea tu cuello de botella.
- Capacidad de carga:Con una configuración de 37 bandejas (Diámetro de bandeja: φ375 mm), un solo lote puede procesar aproximadamente 12.500 inserciones (basado en el tamaño estándar de IC de 12.7 mm).
- Resultado:Alta producción diaria para cumplir con los horarios de entrega urgentes.
3La "joya de la corona" de los recubrimientos: αAl2O3 y MT-TiCN
Nuestro sistema está optimizado para depositar las estructuras de múltiples capas más críticas:
- TiN (capa de base):Para la detección de adhesión y fugas (color dorado).
- Se aplicará el método siguiente:Para una dureza extrema y resistencia al desgaste abrasivo.
- Las demás sustancias químicas:La última barrera térmica, evita el desgaste del cráter durante el mecanizado de alta velocidad de acero y hierro fundido.
- Resultado:un espesor de revestimiento de5 a 20 micronescon una resistencia a la adhesión superior a la PVD.
4Solución completa llave en mano (seguridad y medio ambiente)
La enfermedad cardiovascular involucra gases peligrosos (TiCl4, H2).
- Control del proceso:El suministro de gas totalmente automatizado (generador de AlCl3) y el control de la temperatura.
- Cumplimiento ambiental:Ofrecemos un servicio completoSistema de neutralización de los gases de escape (limpiador)El sistema de limpieza de la fábrica es una opción llave en mano que trata de forma eficiente los subproductos corrosivos (como el HCl) en sales inofensivas, asegurando que su fábrica cumpla con estrictos estándares ambientales.
Especificaciones técnicas clave (RDE530L)
| Parámetro |
Especificación |
| Estructura del horno |
Estaciones de trabajo dobles (2 reactores) |
| Tamaño del reactor |
φ500 mm × 1500 mm ( aleación fundida por centrifugación) |
| Max. Temporalidad de trabajo |
1100°C |
| Capacidad (IC 12.7) |
~ 12.500 piezas / lote |
| Potencia de calefacción |
55 KVA |
| Tipos de recubrimiento |
El contenido de TiC, TiN, MT-TiCN, αAl2O3 |
Aplicaciones ideales
- Inserciones de giro pesado:Para el mecanizado de discos de freno de automóviles, bloques de motor y grandes componentes de acero.
- En el caso de las piezas de fresado:Para aplicaciones específicas de rugosidad que requieren una alta resistencia al desgaste.
- Herramientas de roscado y ranura:Asegurar una larga vida útil de la herramienta en cortes continuos.
Equipe su fábrica con lo mejor
Mejore el rendimiento de su herramienta con la tecnología utilizada por los líderes de la industria. El Ruideer RDE530L ofrece el equilibrio perfecto de capacidad, calidad de revestimiento y seguridad operativa.
En contacto con Ruideerhoy para una consulta técnica sobre el establecimiento de su propia línea de revestimiento CVD.
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