Lugar de origen:
Ciudad de Zhuzhou, provincia de Hunán, China
Nombre de la marca:
Ruideer
Certificación:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Número de modelo:
300×300×900/350×350×1200/500×500×1800
20 / tarifa de enfriamiento de la corriente del horno del HIP del sínter del peso de 24/34 toneladas 600 l/min
el horno de 10MPa sínter-HIP está bien adaptado para la piezosinterización del carburo cementado y de la precisión de cerámica. Podemos diseñar este horno de la piezosinterización de gas 100bar según la temperatura de su producto, el tiempo y requisitos particulares de la atmósfera, bastante que apenas modelos estándar de ofrecimiento del horno de sinterización, así que usted no necesita modificar su proceso para caberlos.
Características
1. Todos estos horno de la piezosinterización de gas se equipan del sistema de control doble, de los termopares dobles y del sensor de alta presión doble para asegurarse de que si un sistema falla, el otro continuará trabajando confiablemente.
2. Utilizamos la válvula de alta presión COAXIL del alemán, sensor de Alemania WAKI y Alemania LEYBOLD o indicador de vacío de alta presión de INFICON para la operación segura y confiable, el nivel del alto vacío y la salida baja del vacío.
3. Cada uno de estos hornos de la piezosinterización de gas 10bar se detecta usando detector de escape del espectrómetro de masas del helio.
Ventajas técnicas
1. Un filtro se diseña en la línea principal del horno de la piezosinterización de gas 100bar para proteger eficazmente la bomba de vacío y para ampliar el intervalo del cambio de aceite de la bomba de vacío.
2. Este horno de 10MPa sínter-HIP adopta la estructura dual patentada del mercado del desparafinado (no. de la patente: ZL2013 2 0422916,7). Comparado con el solo diseño del mercado del desparafinado de otras marcas, nuestro horno de la piezosinterización de gas 100bar disfruta de una mejor uniformidad de la atmósfera cuando carburo cementado ultrafino de los sínteres con cobalto bajo.
3. Nuestra estructura de rápido-enfriamiento dual patentada (no. de la patente: ZL2013 2 0422878,5), comparado con la sola estructura de rápido-enfriamiento de otras compañías, las ayudas mejoran con eficacia la eficacia del horno sínter-HIP.
4. sistema Nuevo-diseñado del desparafinado con el tubo de distribución adicional del gas (no. de la patente: ZL2013 2 0471657,7) permite la uniformidad aumentada de la atmósfera (el 97%) durante el proceso del desparafinado.
5. Adoptamos la estructura de aislamiento afilada (no. de la patente: ZL2013 2 0422133,9) en ambos extremos de la cámara de la sinterización para el efecto de aislamiento mejorado de la puerta del horno, de menos pérdida de calor, y de la facilidad del reemplazo y del mantenimiento.
Productos convenientes al sínter:
Carburo cementado, cerámica mental, cerámica, MIM (productos del moldeo a presión del metal), aleación de la Hierro-base, aleación de la Cobre-base, aluminio etc.
Funciones: Calefacción del vacío, desparafinado del vacío, gas que fluye de la calefacción, calentando con la mezcla de gases (CO2, CH4, H2), gas de calefacción de la presión, enfriamiento rápido.
Espacio usable (milímetro) | 300 × del × 300 900/350 × del × 350 1200/500 × 1800 del × 500 |
Estándar de diseño | ASME, vida de servicio de 20 años, estructura horizontal de la doble-puerta, 600 veces del uso |
Temperatura de trabajo máxima (°C) | 1600 (1800 para el diseño modificado para requisitos particulares) |
Presión de funcionamiento máxima (barra) | 100 |
Tarifa de la salida del vacío (Pa/h) | ≤ 3 (tarifa media en la cámara fría, vacía y seca por 24 horas) |
Bomba de vacío | Bomba de la válvula de diapositiva, la bomba importada o nacional de la bomba de las raíces (está disponible según el requisito de cliente) |
tarifa de la Cera-colección | ≥ el 98% |
Hora para la presión cada vez mayor (minuto) | 15-30 |
Tiempo de enfriamiento (h) | 3 / 4/5 |
Temperatura del agua de enfriamiento (°C) | ≤ 30 |
Tarifa de enfriamiento de la corriente (l/min) | 600 |
Fuente de alimentación | Sistema de cinco cables trifásico de AC380V±10%/50HZ |
Fuente de alimentación del gabinete de control | Monofásico de AC210V-250V/50HZ |
Poder de la calefacción (KVA) | 300 / 340/520 |
Temporeros. modo de la medida | Termopar WRe5/26 |
Temporeros. modo de control | control de la temperatura de 3-zone/4 zonas |
Funciones | Vacío que sinteriza, desparafinado del vacío, H2 desparafinado, piezosinterización parcial, atmósfera que sinteriza, piezosinterización, enfriamiento rápido. |
Peso del horno (tonelada) | Alrededor 20/24/34 |
Gas permitido entrar | AR, H2, N2, CH4 |
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