Horno de sinterización de metales de 220KVA con elemento calefactor de molibdeno
El horno de sinterización de metales 300*300*900 adopta molibdeno como elemento calefactor
Estándares de diseño
Este horno de sinterización al vacío de metales presenta una estructura de calentamiento periódico horizontal de una sola cámara y doble puerta, diseñada para facilitar el manejo y el mantenimiento. Todo el proceso se controla automáticamente, lo que permite un funcionamiento continuo a plena carga con capacidad para 300 ciclos de horno o 300 días laborables al año.
El sistema utiliza calentamiento por resistencia de elementos de grafito (bajo voltaje, alta corriente) con múltiples unidades de calentamiento, cada una con control de temperatura independiente. Equipado con funciones de control totalmente automático y enclavamiento de seguridad, todo el proceso se controla por computadora con monitoreo, seguimiento y registro en tiempo real de la temperatura, la presión, los parámetros de vacío y el enclavamiento de alarma para una seguridad confiable.
Parámetros técnicos
| Tamaño efectivo de la zona de trabajo (Ancho*Alto*Largo) |
300 mm * 300 mm * 900 mm |
| Capacidad máxima de carga |
100 kg (depende del tipo de producto) |
| Temperatura de trabajo |
1200℃ (temperatura máxima de diseño) 1150℃ (temperatura de trabajo real) |
| Velocidad de bombeo |
El vacío alcanza 5Pa en 30 minutos después de iniciar la bomba El vacío límite alcanza 1Pa después de bombear durante 30 minutos desde 5Pa Después del secado del horno, bajo horno vacío, estado limpio y frío |
| Tasa de fuga |
≤3Pa/h Medición del vacío límite después del secado del horno, promedio dentro de 3 horas en horno vacío, estado limpio y frío |
| Modo de enfriamiento |
Ventilador de enfriamiento rápido interno con sistema de enfriamiento por agua |
| Cantidad de zonas de calentamiento |
Control de temperatura independiente de 2 o 3 zonas |
| Modo de control de temperatura |
Ajuste PID |
| Potencia de calentamiento |
Aproximadamente 220KVA |
| Fuente de alimentación ininterrumpida |
Enciende las luces indicadoras y el control del horno durante los cortes de energía Duración: ≥80 minutos |
Funciones del equipo
- Función de detección automática de fugas
- Función de desaglomeración de presión negativa de Ar
- Función de desaglomeración de presión micro-positiva de H2
- Función de sinterización al vacío
- Función de sinterización de presión parcial de Ar (presión parcial dinámica y estática)
- Función de enfriamiento al vacío
- Función de aislamiento térmico y enfriamiento electrificado
- Función de enfriamiento rápido (intercambiador de calor interno)
- Función de control totalmente automático
- Función de enclavamiento de seguridad
- Función de recalentamiento del punto de interrupción
- Función de diagnóstico remoto inalámbrico
Sistemas del equipo
Incluye sistema de control, sistema de calentamiento, sistema de vacío de presión positiva y negativa, sistema de agua de enfriamiento, sistema de enfriamiento rápido, sistema de seguridad y sistema auxiliar.
Servicio postventa
Instalación, puesta en marcha y aceptación
Proporcionamos servicios de instalación, puesta en marcha y aceptación en la planta del comprador. La inspección del equipo incluye la verificación de todos los componentes, accesorios, repuestos, herramientas especiales, manuales y documentos técnicos de acuerdo con la lista de embalaje.
Capacitación
Capacitación integral del personal que cubre la operación práctica, los procedimientos de mantenimiento, los principios básicos, el conocimiento de mantenimiento del equipo y las medidas comunes de manejo de fallas. Capacitamos a 2-3 trabajadores en procedimientos de mantenimiento y operación.
Período de garantía
Período de garantía de 12 meses a partir de la fecha de instalación y puesta en marcha. Soporte técnico proporcionado dentro de las 2 horas posteriores a la notificación, con personal de servicio en el sitio que llega dentro de las 48 horas cuando sea necesario.